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技術(shù)文章

刮板輸送機(jī)工作原理和注意事項(xiàng)

閱讀:54發(fā)布時(shí)間:2023-5-9

MS型埋刮板輸送機(jī)是一種在封閉的矩形斷面的殼體中,借助于運(yùn)動(dòng)著的刮板鏈條輸送粉狀、小顆粒狀、小塊狀等散料的連續(xù)輸送設(shè)備。因?yàn)樵谳斔臀锪蠒r(shí),刮板鏈條全埋在物料之中,故稱為“埋刮板輸送機(jī)"。

MS型埋刮板輸送機(jī)工作原理:

埋刮板輸送機(jī)在水平輸送時(shí),物料受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的壓力及物料自身重量的作用,在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài),并足以克服物料在機(jī)槽中移動(dòng)而產(chǎn)生的外摩擦力,使物料形成連續(xù)整體的料流而被輸送。

埋刮板輸送機(jī)在垂直提升時(shí),物料受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的壓力,在物料中產(chǎn)生了橫方向的側(cè)面壓力,形成了物料的內(nèi)摩擦力。同時(shí)由于下水平段的不斷給料,下部物料相繼對上部物料產(chǎn)生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機(jī)槽中移動(dòng)而產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量,使物料形成了連續(xù)整體的料流而被提升。

MS型埋刮板輸送機(jī)適用范圍:

MS型埋刮板輸送機(jī)可輸送的物料舉例:煤粉、碎煤、煙灰、碳黑、碳酸氫銨、硫鐵礦粉、氯化銨、銅精礦粉、氧化鋁粉、石膏粉、石灰石粉、蘇打粉、尿素、活性碳、氯化鈉、硅酸鈣、石棉粉、合成樹脂、橡膠粉、電石、陶土、合成肥料、粉粒狀農(nóng)藥、、硫銨、純堿、粉粒狀醫(yī)藥、小麥、大豆、大米、糖、淀粉、碎木碳、木片、鋸末、合成洗滌劑、飛灰磷肥等等。

通用型埋刮板輸送機(jī)不適應(yīng)輸送高溫的、有毒的、易爆易燃的、磨損性很強(qiáng)的、腐蝕性很強(qiáng)的、粘附性很強(qiáng)的、懸浮性很強(qiáng)的、流動(dòng)性特好的、堅(jiān)硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。有這些特性的物料需要采用埋刮板輸送機(jī)時(shí),可設(shè)計(jì)為:耐高溫型、耐腐蝕型、耐磨型、全氣密型和防爆型等特殊機(jī)型,本公司可以給用戶訂做生產(chǎn)。

MS型埋刮板輸送機(jī)主要特點(diǎn):

我公司生產(chǎn)的機(jī)型為通用型埋刮板輸送機(jī),具有結(jié)構(gòu)簡單,重量較輕,體積小,密封性好,安裝維修比較方便等優(yōu)點(diǎn)。它不但能水平輸送也能傾斜和垂直輸送;不但能單機(jī)輸送,而且能組合布置,串接輸送;能多點(diǎn)加料,也能多點(diǎn)卸料,工藝布置較為靈活。由于殼體封閉,在輸送物料時(shí)可以顯著改善工作條件,防止環(huán)境污染。

MS型埋刮板輸送機(jī)注意事項(xiàng):

通用型埋刮板輸送機(jī)對所輸送的物料有下列要求:

1、物料容重:γ=0.2~1.8t/m3;

2、物料溫度:t<100°C;

3、含水率:對于一般物料,不得使物料用手捏成團(tuán)后不易松散;對于含水率增加后會增大粘著性和壓結(jié)性的物料,不能使物料嚴(yán)重粘附刮板。

4、粒度:物料的粒度與其硬度有關(guān),粒度太大,則不宜輸送。

刮板輸送機(jī)運(yùn)行故障判斷分析

刮板輸送機(jī)在使用和檢修過程中,刮板輸送機(jī)常見故障形式有減速器出現(xiàn)的故障、斷鏈、掉鏈、電機(jī)發(fā)熱等多種機(jī)電故障。常見安全事故有機(jī)頭翻翹、機(jī)尾翻翹、輸送機(jī)上夾傷人等多種事故形式。對刮板輸送機(jī)加強(qiáng)維護(hù)、堅(jiān)持預(yù)防性檢修,使其不出或少出故障,是當(dāng)前機(jī)電管理中的重要一環(huán)。預(yù)防安全事故的重要注意事項(xiàng)有開機(jī)前應(yīng)做好檢查準(zhǔn)備工作,發(fā)現(xiàn)故障要停電檢修等。

刮板輸送機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)

1)檢查電機(jī)減速機(jī)地腳螺栓是否牢固;

2)刮板運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異響;

3)查看機(jī)頭刮板鏈條在脫離鏈輪時(shí)是否卡鏈輪,鏈條是否有打結(jié)現(xiàn)象

即鏈條太松才會出現(xiàn)這種情況;

4)鏈條導(dǎo)軌磨損情況;

5)查看速度感應(yīng)器是否正常;

6)埋刮板在垂直輸送時(shí)注意刮板的回料情況,如出線回料情況要查明原因進(jìn)行調(diào)整。(回料情況出料口堵塞造成出料溜管不下料或下料量小于供給量、物料在刮板兩條卸料不充分造成的、物料刮板機(jī)殼內(nèi)摩擦力不夠物料輸送不走、刮板轉(zhuǎn)速不夠,不能使物料克服摩擦力和物料自身的重力等因素)

7)在輸送機(jī)投入正式運(yùn)行以前,必須對機(jī)頭、機(jī)尾、機(jī)身主要部件進(jìn)行細(xì)致檢查。確保鋪設(shè)質(zhì)量、確保所有部件符合要求,刮板鏈必須松緊合適,避免掉鏈、卡鏈、跳鏈、斷鏈;確保溜槽中無任何可能阻礙運(yùn)行的異物存在,所有擋、護(hù)板均已到位且安全可靠;并檢查所有啟動(dòng)、控制及通信設(shè)備,確保其技術(shù)狀態(tài)正常、良好;

8)維護(hù)工作人員應(yīng)做好定期巡回檢查和定期檢修保養(yǎng)兩項(xiàng)工作。維護(hù)的目的是及時(shí)處理設(shè)備運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)的不正常的狀態(tài),保證設(shè)備的正常運(yùn)行。它包括更換一些易損件,調(diào)整緊固和潤滑注油等,使刮板輸送機(jī)始終保持在完好的狀態(tài)下運(yùn)行。它實(shí)際上是一種預(yù)防設(shè)備發(fā)生事故、提高運(yùn)行效率和延長設(shè)備的服務(wù)壽命的一種重要措施。通過定期巡回檢查和定期檢修保養(yǎng)將故障處理在發(fā)生之前。

刮板輸送機(jī)故障判斷和分析

1)刮板變形:內(nèi)有異物卡??;

2)刮板傳動(dòng)鏈條跳鏈:一是內(nèi)部有異物;二是下料口被堵塞,出料不暢;使傳動(dòng)鏈條與齒輪嚙合不好或磨損過大。四是刮板傳動(dòng)鏈條過松;

3)內(nèi)部異響:跑偏或鏈條過松;

4)鏈輪安全銷斷裂:設(shè)備過載;

5)內(nèi)部輸送鏈條斷開:鏈條上的滾筒磨破導(dǎo)致連接螺栓斷開;

6)電機(jī)故障:電機(jī)起動(dòng)不起來或起動(dòng)之后又立即緩慢停下來、電機(jī)發(fā)熱、電機(jī)聲音不正常等;

7)機(jī)頭、機(jī)尾翻翹事故:向機(jī)頭方向正轉(zhuǎn)起動(dòng);在下槽被卡阻,負(fù)載驟增;在機(jī)頭(尾)部分出槽;

8)減速機(jī)故障:外殼過熱、油溫過高、聲音不正常、漏油等;

9)在刮板輸送機(jī)夾傷人事故:人在停止或運(yùn)轉(zhuǎn)中的溜槽內(nèi)作業(yè);開刮板輸送機(jī)時(shí),操作室未發(fā)出警告信號,以通知有關(guān)人員離開運(yùn)輸機(jī);用手調(diào)刮板鏈的辦法來臨時(shí)處理飄鏈而夾傷。


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