性能特點

大排量7000L/h，

高壓力64MPa；

可輸送各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性介質(zhì)；

*的隔膜檢測，避免危險物泄露；

泵頭可選不銹鋼，亦可實行內(nèi)襯（F4、F46、F3）；

可配PLC沖程控制器，進(jìn)行自動控制，亦可變頻實現(xiàn)4-20毫安信號自動控制。

性能特點結(jié)構(gòu)特點

1、采用N形曲軸機(jī)構(gòu)成

2、泵在運行或停止?fàn)顟B(tài)均可調(diào)節(jié)流量，精度達(dá)±1%，*無泄漏

3、泵頭與動力箱*正確分開，加固鑄鐵齒輪箱，確保*使用壽命

4、液壓驅(qū)動隔膜泵，雙隔膜及隔膜破裂報警可選，膜片壽命≥8000小時以上

5、PTFE復(fù)合材料隔膜，防腐性能更佳，使用更耐久　　

6、結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、運行平穩(wěn)、調(diào)節(jié)方便、維護(hù)簡單。

結(jié)構(gòu)原理

液壓隔膜式計量泵液力端，其結(jié)構(gòu)由柱塞、缸體、缸蓋、進(jìn)出口閥、隔膜、三閥（放氣安全閥、限位閥、補(bǔ)償閥）或內(nèi)置補(bǔ)油閥組成。在隔膜運行時隔開液壓油和介質(zhì)，故隔膜計量泵具有*泄漏的優(yōu)點，是輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、強(qiáng)腐蝕、放射性、劇毒及昂貴介質(zhì)的理想工具。 　　

計量泵的液力端柱塞由傳動端的曲柄連桿機(jī)構(gòu)的往復(fù)運動帶動進(jìn)行工作。柱塞在液壓腔內(nèi)往復(fù)運動，促使液壓油的壓力變化，使隔膜撓曲位移來輸送介質(zhì)。液壓腔內(nèi)液壓油量的相對穩(wěn)定，由三閥的功能來保持。放氣安全閥能放掉液壓油中進(jìn)入液壓腔內(nèi)的氣體，保證工作的平穩(wěn)，避免了液壓油過多或排液管道受阻產(chǎn)生超壓而自動開啟排油的不良反應(yīng)。限位補(bǔ)償裝置是借助隔膜推動限位閥的開度，按液壓腔內(nèi)的真空度隨時補(bǔ)充油量，保證液壓腔內(nèi)液壓油的充滿度。

JTM型液壓隔膜式計量泵安裝要求

1. 泵應(yīng)安裝在專門備用的混凝土基礎(chǔ)或鐵鑄平臺上，校正后用地腳螺栓固定。混凝土基礎(chǔ)應(yīng)高于地面 50 ～ 100 毫米以上。

2. 吸入與排出管徑應(yīng)不小于進(jìn)出口管徑，吸入管路應(yīng)盡量縮短。如吸入管路過長或彎管接頭過多，應(yīng)進(jìn)行 NPSHa 核算，以滿足必須的凈正吸入壓頭的要求。

3. 連接管路應(yīng)裝測量儀表，如壓力表（用戶自備）。

4. 吸入管路末端應(yīng)裝有過濾裝置（用戶自備）。

5. 排出管路應(yīng)裝有安全閥或安全溢流閥（用戶自備）。如需減少出口壓力脈動，可在靠近泵排出管路上設(shè)穩(wěn)壓裝置。

6. 電器控制設(shè)備根據(jù)使用情況應(yīng)盡量安裝在泵的工作地點，電器控制設(shè)備應(yīng)裝設(shè)與輸送介質(zhì)相應(yīng)的控制開關(guān)保護(hù)裝置，以確保安全。

7. 多聯(lián)組合泵（柱塞式或隔膜式），對于同機(jī)座同規(guī)格的，配管時按流程壓力等級，以電機(jī)為基本點開始，壓力從高至低依次排列；對于不同機(jī)座不同規(guī)格的組合，已按由大到小安裝，用戶只需配管連接。