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　　塑料垃圾本身由石油提煉，分子形式為碳?xì)浠衔餅橹鳎ㄟ^隔氧常壓狀態(tài)下對反應(yīng)釜外部進行加熱，溫度升至500度左右，致使釜內(nèi)塑料分子發(fā)生裂分解，大分子打開轉(zhuǎn)變?yōu)樾》肿赢a(chǎn)生輕質(zhì)油、可燃?xì)怏w等物質(zhì)，利用產(chǎn)生的不凝固氣體提供熱解能源，此原理與石油提煉汽柴油相同。
 

　　垃圾熱解焚燒爐采用液壓活塞式進料方式和螺旋機出渣，使熱解爐做到連續(xù)進料和連續(xù)出渣，同時，將不分選的大塊垃圾破碎工序放在熱解爐內(nèi)完成，加快物料的熱解速度，提高了熱解爐的工作效率。
 

　　工作原理：
 

　　熱解爐從上到下，依次為干燥層、干餾層、還原層、氧化層。
 

　　(1)干燥層
 

　　熱解爐上層為干燥層，垃圾由進料器進入爐內(nèi)，由密封進料器。垃圾首先在干燥層由爐膛壁面輻射，高溫?zé)峤鈿饣療煔鈱α饕约盁峤鈿饣瘜訉?dǎo)熱三方作用下干燥，其中的水分揮發(fā)。該層溫度為200-300℃。
 

　　(2)干餾層
 

　　干燥后的垃圾逐漸降至熱解段，在控制的缺氧條件下有機物發(fā)生熱解，生成可燃?xì)怏w和灰渣。在熱分解段和氣化燃燒段分解成一氧化碳、氣態(tài)烴類等混合物進入混合煙氣中。熱解氣化后的殘留物(液態(tài)焦油、較純的碳素及垃圾本身含有的無機灰土和惰性物質(zhì)) 進入燃燒層充分燃燒。燃燒層沿高度方向可分為氧化區(qū)和還原區(qū)。
 

　　(3)還原層
 

　　還原區(qū)內(nèi)CO2和H2O被熾熱的C還原，產(chǎn)生CO、H2等可燃?xì)怏w，進入混合煙氣中。
 

　　(4)氧化層
 

　　氧化區(qū)內(nèi)發(fā)生碳、焦油和氧氣發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)，燃燒溫度可達(dá)到850～1000℃，燃燒產(chǎn)生的熱量用來提供還原區(qū)、熱解氣化層和干燥層所需的熱量。