合肥碳纖維布生產(chǎn)銷售廠家-加固材料生產(chǎn)

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本公司專業(yè)生產(chǎn)及銷售:碳纖維布,碳纖維板，芳綸纖維布，碳纖維膠，粘鋼膠，植筋膠，灌縫膠。合肥及合作.
華堅碳纖維布選用優(yōu)質(zhì)的日本進口東麗碳纖維（聚丙烯腈基pan基）原料加工而成，產(chǎn)品性能*符合國家標準（gb50367-2006《混凝土結構加固設計規(guī)范》，gb/t 21490-2008《結構加固修復用碳纖維片材》）。 專業(yè)從事碳纖維建筑加固材料生產(chǎn)，銷售，并有特種專業(yè)工程加固資質(zhì)!采購我公司加固材料，我公司提供技術咨詢，提供現(xiàn)場技術指導，免費提供特種專業(yè)工程加固資質(zhì)！碳纖維片材加固混凝土結構技術規(guī)程 
一：粘貼碳纖維片材加固修復混凝土結構應由熱悉該技術施工工藝的專業(yè)施]完成，井應有加固修復方案和施工技術措施。1、施工必須遵循下列工序進行；(1)施工準備(2)混凝土表面處理；(3)配制并涂刷底層樹脂：(4)配制找平材料并對不平整處修復處：(5)配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂；(6)粘貼碳纖維片材：(7)表面防護。2、施工宜在5℃以上環(huán)境溫度條件下進行，并應符合配套樹脂的施工使用溫度環(huán)境溫度低于5℃時，應使用適用于低溫環(huán)境的配套樹脂或采用升溫處理措施。3、施工時應考慮環(huán)境濕度對樹脂固化的不利影響。4、在表面處理和粘貼碳纖維片材前，應按加固設計部位放線定位。5、樹脂配制時應按產(chǎn)品使用說明中規(guī)定的配比稱量置于容20中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌用容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污及雜質(zhì).應根據(jù)現(xiàn)場實際環(huán)境溫度決定樹脂的每次拌合量，并按使用要求嚴格控制使用時間。 
二：施工準備1、應認真閱讀設計施工圖。2、應根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構件混凝土的實際狀況，擬定施工方案和施工計劃。3、應對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等作好施工前的準備工作. 
三：表面處理1、應清除被加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結構層，并用修復材料將表面修復平整。2、應按設計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。3、被粘貼混凝土表面應打窘平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至*露出混凝土結構新面.轉(zhuǎn)角粘貼處要進行導角處理井打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm。4、混凝土表面應清理干凈并保持干燥. 
四：涂刷底層樹脂1、應按產(chǎn)品供應商提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂。2、應用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。應在樹脂表面指觸于燥后立即進行下一步工序施工。
五：找平處理1、應技產(chǎn)品供應商提供的工藝規(guī)定配制找平材料。2、應對混凝土表面凹陷部位用找干材料*平整，且不應有楞角。3、轉(zhuǎn)角處應用找平材料修復為光滑的圓弧，半徑應不小于20mm。4、應在找平材料表面指觸干燥后立即進行下一步工序施工。 
六：粘貼碳纖維片材1、粘貼碳纖維布應符合下列要求：(1)按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布：(2)應按產(chǎn)品供應商提供的工藝規(guī)定配制漫漬樹脂并均勻涂抹于所要粘貼的部位；(3)用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布.滾壓時不得損傷碳纖維布；(4)多層粘貼重復上述步驟，應在纖維表面浸漬樹脂指觸干燥后立即進行下一層的粘貼；(5)在后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。2、應按下列步驟粘貼碳纖維板，(1)應按設計要求的尺寸裁剪碳纖維板，按產(chǎn)品供應商提供的工藝規(guī)定配制粘結樹脂；(2)將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵。如需粘貼兩層時，對底層碳纖維板兩面均應擦拭干凈：(3)擦拭干凈的碳纖維板應立即涂刷粘結樹脂，膠層應呈突起狀，平均厚度不小于2mm：(4)將涂有粘結樹脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實，使樹脂從兩邊溢出，保證密實無空洞.當平行粘貼多條碳纖維板時，兩板之間空隙應不小于5mm；(5)需粘貼兩層碳纖維板時，應連續(xù)粘貼。如不能立即粘貼，再開始粘貼前應對底層碳纖維板重新做好清潔工作。

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