宜春碳纖維建筑加固-建筑材料加固

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我司碳纖維布選用優(yōu)質(zhì)的日本進(jìn)口東麗、三凌、土耳其、臺(tái)麗等碳纖維絲編造出0.111mm(200g)和0.167mm(300G)單向碳纖維布.寬度有100MM、150MM、200MM、250MM、300MM、500MM等6種。

　　　　碳纖維布加固技術(shù)在實(shí)際工程中的應(yīng)用，說(shuō)明了用碳纖維布加固鋼筋混凝土構(gòu)件是一種行之有效的辦法。

一、碳纖維布引言

　 在工業(yè)和民用建筑中，鋼筋混凝土（RC）結(jié)構(gòu)在*使用中，由于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)偏低、使用載荷提高、環(huán)境化學(xué)因素引起的性能劣化等原因，一些鋼筋混凝土構(gòu)件需要加固的情況日漸增多，現(xiàn)已成為建筑結(jié)構(gòu)安全評(píng)估和安全保障的重要環(huán)節(jié)。

在各種加固方法中，用碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂（CFRP）布或板加固鋼筋混凝土構(gòu)件的方法，在20世紀(jì)80年代中后期美、日、歐等發(fā)達(dá)國(guó)家應(yīng)用以來(lái)，現(xiàn)已在我國(guó)得到迅速的發(fā)展和普及。由于CFRP加固具有很好的比強(qiáng)度、比剛度、耐腐蝕、耐久性強(qiáng)、非磁性、重量輕、耐磨損、抗老化、施工方便和施工工期短等優(yōu)點(diǎn)，所以現(xiàn)廣泛應(yīng)用于各類工程和民用建筑中。

　二、碳纖維布加固技術(shù)簡(jiǎn)介

碳纖維布加固技術(shù)是利用結(jié)構(gòu)膠將碳纖維布粘貼在混凝土表面，形成復(fù)合結(jié)構(gòu)，CFRP通過(guò)與混凝土之間協(xié)同工作，對(duì)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)起到加固及改善受力性能的作用。

碳纖維布的應(yīng)用 ：

建筑物梁、柱、樓板結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)；

橋梁、橋墩、橋面結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)；

隧道、煙囪結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng);

海灘建筑物防腐補(bǔ)強(qiáng)。

采用碳纖維布的目的 ：

提高承載能力；

增加延性；（對(duì)于抗震結(jié)構(gòu)，在加固設(shè)計(jì)中即增加延性）

碳纖維布加固的效果

改善結(jié)構(gòu)狀態(tài)（減少變形、降低原有結(jié)構(gòu)應(yīng)力、減少裂縫）

碳纖維布加固的技術(shù)要點(diǎn) ：

受彎加固時(shí)，纖維方向應(yīng)與加固的受力方向*；

受剪加固、抗震加固時(shí)，纖維方向宜與構(gòu)件軸向垂直；

受彎加固和受剪加固時(shí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于C15；

采用封閉粘結(jié)碳纖維加固混凝土柱時(shí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于C10；

碳纖維加固的效果主要取決于纖維的粘貼工藝，應(yīng)由專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工。

三、工藝流程可以歸納為：

施工準(zhǔn)備→砼表面處理→涂刷底膠→構(gòu)件表面殘缺面修補(bǔ)→粘貼碳纖維→

表面養(yǎng)護(hù)→找平材料配置→底層或樹(shù)脂配制→浸漬樹(shù)脂配制

　　操作要點(diǎn)：

1．混凝土表面處理

　　1.1 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。

　　1.2 對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。

　　1.3 裂縫修補(bǔ)：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫。

　　1.4 打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。

　  1.5 清洗打磨過(guò)的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。

　　2．缺陷部位涂刷底膠

　　將配好的底膠（粘結(jié)劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。

　　3．構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)

　　用環(huán)氧膩?zhàn)訉?duì)構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)是十分重要的一步，要點(diǎn)如下：

　　3.1 膩?zhàn)又鲃⒐袒哌M(jìn)劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。

　　3.2 構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇剑迯?fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí)，要在氣溫-5℃以上，相對(duì)濕度小于85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏螅砻嫒源嬖诘陌纪共诩y，應(yīng)再用砂紙打磨平整。

　　4．涂刷底膠

　　將配好的底膠（粘結(jié)劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。

　　5．粘貼碳纖維

　　粘貼碳纖維材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對(duì)濕度RH＞85%時(shí)，如無(wú)有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過(guò)程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長(zhǎng)度一般以不超過(guò)6m為宜。為防止材料在保管過(guò)程中損壞，材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹(shù)脂，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點(diǎn)如下：

　　5.1 粘貼樹(shù)脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。

　　5.2 粘貼時(shí)，在碳纖維和樹(shù)脂之間盡量不要有空氣。可用羅拉（工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹(shù)脂滲浸入碳纖維中。

　　6．養(yǎng)護(hù)

粘貼碳纖維材料后，需自然養(yǎng)護(hù)1-2小時(shí)達(dá)到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受外界干擾和碰撞。

碳布力學(xué)性能指標(biāo)

產(chǎn)品型號(hào) 強(qiáng)度級(jí)別 克重 (g/㎡) 理論厚度 (mm) 抗拉強(qiáng)度 (MPa) 彈性模量 （GPa） 伸長(zhǎng)率 （%）

CDHJ-Ⅰ-200 高強(qiáng)Ⅰ級(jí) 200  0.111 ≥3400 ≥240 ≥1.7

CDHJ-Ⅰ-300 高強(qiáng)Ⅰ級(jí) 300  0.167 ≥3400 ≥240 ≥1.7

CTHJ-Ⅱ-200 高強(qiáng)Ⅱ級(jí) 200  0.111 ≥3000 ≥210 ≥1.5

CTHJ-Ⅱ-300   高強(qiáng)Ⅱ級(jí)   300       0.167    ≥3000     ≥210    ≥1.5

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