
噴煤機(jī)的型式很多,按磨煤工作部件的轉(zhuǎn)速可分為三種類型,即低速噴煤機(jī)、中速噴煤機(jī)和高速噴煤機(jī)。碎煤機(jī)是一種帶有破碎環(huán)的沖擊轉(zhuǎn)子式破碎機(jī),破碎環(huán)吊帶在隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)的懸軸上,破碎環(huán)隨轉(zhuǎn)子作旋轉(zhuǎn)沖擊運(yùn)動,而且還有繞懸軸自旋運(yùn)動;破碎過程是通過破碎環(huán)的兩段工作來完成。當(dāng)物料進(jìn)入破碎腔后,在段旋轉(zhuǎn)的破碎環(huán)沖擊破碎。
噴煤機(jī)是錘磨粉碎和離心鼓風(fēng)的聯(lián)合機(jī)械,可將小于20毫米的原煤磨成細(xì)粉噴入爐內(nèi)進(jìn)行燃燒,耗煤量少,熱利用率高,與燒原煤相比可節(jié)約30-50%原料。具有充分利用能源,降低環(huán)境污染,減輕勞動強(qiáng)度,節(jié)省人力,物力,財力,提高經(jīng)濟(jì)效益等特點。
噴煤機(jī)使用注意事項:在生產(chǎn)使用中要經(jīng)常檢查分離器回流管,不要堵塞,保證設(shè)備的正常使用。噴煤機(jī)在點火前,必須清理燃燒平臺,木材點旺后,先開小噴煤管4-5分鐘后,再打開噴煤管,應(yīng)適當(dāng)控制進(jìn)煤量,風(fēng)量逐漸增大,在正常情況下,火焰為紅色帶黃,煤粉燃燒較*,之所以具有*的燃盡率,一是有效地發(fā)揮了煤粉噴吹技術(shù)的特長,即限度的擴(kuò)大了燃煤與空氣中氧氣的接觸面積促成激烈而迅速的氧化過程。二是通過煤粉氣流的快速運(yùn)行與旋轉(zhuǎn),使揮發(fā)分氣體薄膜快速脫離固定碳,從而加快了碳燃燒速度。噴煤機(jī)轉(zhuǎn)動部分必須保持潤滑,如發(fā)現(xiàn)不正常撞擊聲,應(yīng)立即停車檢查,運(yùn)轉(zhuǎn)時需保持煤量正常輸送,嚴(yán)禁開空車,以防冷風(fēng)進(jìn)爐影響爐溫。噴煤機(jī)停用時,應(yīng)先關(guān)好漏斗。閘門,待煤粉打盡方能停車。啟動時,待空車運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再打開漏斗。閘門,以防啟動超負(fù)荷而損壞電動機(jī)。翔明所有機(jī)械都通過了嚴(yán)格的檢查。
鍋爐專用噴煤機(jī)是將煤塊破碎并磨成煤粉的機(jī)械,它是煤粉爐的重要輔助設(shè)備。磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積,必須克服固體分子間的結(jié)合力,因而需消耗能量。煤在噴煤機(jī)中被磨制成煤粉,噴煤機(jī)主要是通過壓碎,擊碎和研碎三種方式進(jìn)行。其中壓碎過程消耗的能量最省。研碎過程最費能量。各種噴煤機(jī)在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式,但以何種為主則視噴煤機(jī)的類型而定,在冶金行業(yè)中也具有很大應(yīng)用。
鍋爐專用噴煤機(jī)噴煤工藝使用情況:以煤粉部分替代冶金焦炭,使高爐煉鐵焦比降低,生鐵成本下降。調(diào)劑爐況熱制度及穩(wěn)定運(yùn)行。噴吹煤粉替代部分焦炭,一方面可節(jié)約焦化投資,少建焦?fàn)t,減少焦化引起的空氣污染;另一方面可大大緩解煉焦煤供求緊張的狀況。
鍋爐專用噴煤機(jī)在著火現(xiàn)象中需要采取相應(yīng)的方式和措施進(jìn)行處理,按照重要的方式進(jìn)行控制和使用。
鍋爐專用噴煤機(jī)著火現(xiàn)象處理:發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)出口溫度快速上升,確認(rèn)熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板關(guān)小,冷風(fēng)調(diào)節(jié)擋板開大。同時適當(dāng)增大給煤機(jī)A給煤量。令巡檢就地檢查,對主/再汽、壁溫監(jiān)視,過熱度正常,必要時手動調(diào)整煤/水比、煙道擋板。當(dāng)出口溫度上升至,緊急停運(yùn)鍋爐專用噴煤機(jī),確認(rèn)給煤機(jī)聯(lián)跳。關(guān)閉冷/熱風(fēng)調(diào)節(jié)門和快關(guān)門,磨煤機(jī)出口快關(guān)門、密封風(fēng)隔離門、給鍋爐專用噴煤機(jī)入口門、石子煤排放門。匯報值長,聯(lián)系消防,聯(lián)系檢修,檢查六大風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)運(yùn)行正常,鍋爐燃燒正常。聯(lián)系助手關(guān)注汽機(jī)、電氣。投運(yùn)CO2滅火,監(jiān)視溫度下降。