SFAJ型一體化凈水設(shè)備是我公司為開發(fā)的一系列原水凈化設(shè)備，該裝置可采用PLC全自動(dòng)控制（控制部分用戶自選），主體為封閉箱體，可以有效利用水靜壓或水泵提升的剩余揚(yáng)程完成凈化過程，有效地節(jié)約能源并減少基建設(shè)備投資。
南寧農(nóng)村集中供水一體化凈水器廠家

為了達(dá)到降低二氧化碳排放的目的，企業(yè)應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注這些裝置的二氧化碳排放情況。如提高加熱爐熱效率、優(yōu)化裝置結(jié)構(gòu)和工藝條件，實(shí)施能效管理等。1石油開采和加工業(yè)二氧化碳減排途徑3.1.1優(yōu)化能效管理，減少化石燃料的消耗，減排二氧化碳石化行業(yè)是高能耗工業(yè)，提高能源利用效率是石化行業(yè)節(jié)能和減少二氧化碳排放量重要的方法。節(jié)能減排措施主要包括：改進(jìn)燃料結(jié)構(gòu)；提高煉廠能效，加強(qiáng)能量?jī)?yōu)化與管理；實(shí)施熱電（汽電）聯(lián)產(chǎn)，節(jié)能減排二氧化碳。1.2積極開發(fā)二氧化碳分離與利用技術(shù)，充分利用碳資源鼓勵(lì)開展低成本的二氧化碳分離回收、煙氣中二氧化碳回收利用、二氧化碳經(jīng)微藻生產(chǎn)生物燃料、合成氨裝置廢氣生產(chǎn)食品級(jí)二氧化碳等技術(shù)的研究與應(yīng)用，同時(shí)考慮與油田企業(yè)合作，開展二氧化碳分離回收后作為驅(qū)油劑提高油氣田采收率的項(xiàng)目等。2石油化工行業(yè)二氧化碳減排途徑石油化工行業(yè)中乙烯行業(yè)減排潛力，預(yù)計(jì)至22年行業(yè)集中度大大增強(qiáng)，形成規(guī)模效應(yīng)，二氧化碳減排潛力可達(dá)到534萬噸。

SFAJ型一體化凈水設(shè)備非常適合中小型水量?jī)艋こ?，供水?guī)模為單套設(shè)備50~1200m3/h，日供水量可達(dá)1000~30000m3/d，可滿足工業(yè)用水要求。SFAJ型一體化凈水設(shè)備將混凝反應(yīng)、沉淀等凈化所需的各個(gè)工藝綜合到一套設(shè)備平臺(tái)上，操作管理非常方便。

該設(shè)備主要去除水中的固體懸浮物，由此降低出水濁度指標(biāo)，并結(jié)合消毒劑消毒作用使設(shè)備凈化出水達(dá)到國(guó)家《工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)》GB／T19923-2005的要求；

該設(shè)備采用設(shè)計(jì)，優(yōu)化配置，精簡(jiǎn)操作流程，我公司本著一切為用戶著想的宗旨，為用水工程提供質(zhì)的凈水設(shè)備。

該設(shè)備進(jìn)水、出水、排泥、加藥、消毒皆可采用PLC控制，可自動(dòng)或手動(dòng)運(yùn)行，操作管理非常方便。系統(tǒng)主體采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接，凡凈水設(shè)備與水接觸部分，如凈水設(shè)備筒體內(nèi)壁、內(nèi)部填料支架、反應(yīng)板、進(jìn)出水管等皆采用衛(wèi)生無毒材料的環(huán)氧涂料進(jìn)行防腐，確保用水安全。

SFAJ型一體化凈水設(shè)備進(jìn)水濁度一般不高于500NTU，原水其他指標(biāo)應(yīng)符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3838二類及二類以上水源水質(zhì)要求，凈水設(shè)備出水主要指標(biāo)濁度小于3NTU，其他指標(biāo)符合國(guó)家《工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)》GB／T19923-2005的要求。

該裝置緊湊合理，采用統(tǒng)一生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)碳鋼基礎(chǔ)平臺(tái)，占地面積小，操作簡(jiǎn)單方便，出水水質(zhì)好，運(yùn)行費(fèi)用低，穩(wěn)定可靠，該裝置具有以下特點(diǎn)：

工藝原理*：該設(shè)備采用*技術(shù)制造，為國(guó)內(nèi)水平。

1.處理效率高、設(shè)備尺寸小、經(jīng)濟(jì)效益顯著

基于“微水澄清給水處理技術(shù)"之上的“一體化凈水設(shè)備"的混合、絮凝、沉淀部分都相應(yīng)的采用了的處理技術(shù)，使整體技術(shù)與傳統(tǒng)工藝技術(shù)相比具有混合、充分，絮凝時(shí)間短的特點(diǎn)。沉淀部分上升流速大，這樣就縮短了水在凈水設(shè)備中的停留時(shí)間，使處理效率提高，設(shè)備尺寸小，較其它傳統(tǒng)處理工藝節(jié)省占地。
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2.出水水質(zhì)好

混合充分、絮凝效果好及沉淀部分利用接觸絮凝過濾網(wǎng)捕作用，對(duì)懸浮物能有效去除，出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定,原水經(jīng)我方“一體化凈水設(shè)備"處理后出水濁度可穩(wěn)定在3NTU以下，并可提高后續(xù)過濾的濾速，延長(zhǎng)反洗周期，降低運(yùn)行費(fèi)用，濾后出水可穩(wěn)定在0.5NTU左右。

3.抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，適用水質(zhì)廣泛

“一體化凈水設(shè)備"設(shè)計(jì)時(shí)留有一定的富余度，當(dāng)水質(zhì)和水量突然變化時(shí)，對(duì)混凝沉淀效果沒有影響，仍能得到理想的出水水質(zhì)。此外，本設(shè)備對(duì)微污染水及低溫低濁水也具有很好的處理效果，尤其對(duì)處理礦井水效果非常明顯。

4.制水成本低

與其它工藝相比較，“一體化凈水設(shè)備"投藥量少，出水水質(zhì)好，且基本不需要電費(fèi)投資，從而降低了制水成本，因此運(yùn)行成本低。

5.運(yùn)行啟動(dòng)方便，操作簡(jiǎn)單

“一體化凈水設(shè)備"運(yùn)行初期不需復(fù)雜的啟動(dòng)調(diào)試，各部分安裝完畢后，投藥正常，1小時(shí)內(nèi)即可得到理想的出水水質(zhì)。整個(gè)工藝無需機(jī)械設(shè)備。

總之，本工藝具有處理效率高，出水水質(zhì)好且穩(wěn)定，投資省，制水成本低等特點(diǎn)。原水經(jīng)過本工藝處理以后，保證沉后出水濁度＜5NTU。

二、工藝說明

 2.1工藝流程

原水經(jīng)靜壓自流或者提升泵提升至一體化凈水設(shè)備內(nèi)置的直列式混合器充分混合后，流入星形絮凝反應(yīng)區(qū)，絮凝劑及原水的混合液經(jīng)星形絮凝設(shè)備的切割攪拌，充分混合，并反應(yīng)，星形絮凝反應(yīng)區(qū)將水中的懸浮小顆粒凝聚到體積相對(duì)較大易過濾去除的礬花中，在經(jīng)過V形沉淀裝置時(shí)，水流通過斜板淺層沉淀原理，有效去除水流中顆粒較大的絮凝體及懸浮物，沉淀區(qū)出水無需過濾過程就可以*工業(yè)用水要求。

一體化凈水設(shè)備投加的混凝劑一般選用堿式氯化鋁（PAC），具體可根據(jù)工程實(shí)際水質(zhì)情況選擇；消毒劑一般采用二氧化氯或者次氯酸鈉消毒劑；需方應(yīng)注意在選擇絮凝劑及消毒劑的過程中，必須選擇具有衛(wèi)生許可批件的產(chǎn)品，確保供水工程的安全性。

工藝流程圖見下圖：

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一臺(tái)67蒸噸的小型電站鍋爐，燃燒水煤漿可比燃油每年節(jié)約燃料費(fèi)用8.3億元左右。我國(guó)水煤漿技術(shù)經(jīng)歷3余年的科技攻關(guān)與生產(chǎn)實(shí)踐，生產(chǎn)與應(yīng)用規(guī)模均已高居世界*。國(guó)家水煤漿工程技術(shù)研究中心主任何國(guó)鋒說。截至212年，全國(guó)燃料水煤漿的生產(chǎn)和使用量已達(dá)到3萬噸/年，氣化水煤漿的使用量已超1億噸/年。解決制漿挑食難題，創(chuàng)新不停步過去要用煉焦煤才能制漿，而我國(guó)的煉焦煤資源稀少，如果制漿工藝不改進(jìn)，儲(chǔ)量豐富的低階煤無法進(jìn)入水煤漿應(yīng)用領(lǐng)域。