IRG管道離心泵主要用途

1.ISG型立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T＜80。

2.IRG型立式熱水泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度120以下。

3.GRG型立式高溫離心泵廣泛用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度240以下。

4.IHG型立式單級(jí)不銹鋼管道離心泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃ ~ 120。

5.YG型管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃ ~ + 120。

6.IHGB型立式不銹鋼防爆型化工離心泵，適用于輸送易燃性化工液體。

7.ISGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低速離心泵，適用于環(huán)境噪聲要求很低的場(chǎng)合及空調(diào)循環(huán)等。

IRG管道離心泵特點(diǎn)

1.　熱水泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。

2.　葉輪直接安裝在電機(jī)的長(zhǎng)軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)小、噪音低。

3.　軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材料，耐磨密封，能有效地延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。

4.　熱水管道泵安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。

5.　可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)用方式。

6.　可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

節(jié)能臥式管道離心泵變頻管道泵工作原理管道泵是單吸單級(jí)或多級(jí)離心泵的一種，屬立式結(jié)構(gòu)，因其進(jìn)出口在同一直線上，且進(jìn)出口口徑相同，仿似一段管道，可安裝在管道的任何位置故取名為管道泵(又名增壓泵)。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn):為單吸單級(jí)離心泵，進(jìn)出口相同并在同一直線上，和軸中心線成直交，為立式泵。

用于沼氣管道壓力低，用來(lái)增壓沼氣壓力，用于沼氣輸送，增壓等用途。流量為0.3立方/min-90立方/min 不

同壓力可選。 型號(hào):DFL

工作電壓(V):220V、380v

頻率(Hz):50

功率(W):0.75kw-110kw

壓力:7.8kpa--78kpa

流量(立方米/min):0.3-90(可根據(jù)不同需要選擇不同流量及壓力)

折疊主要特點(diǎn)

針對(duì)沼氣而設(shè)計(jì)的增壓泵。它可以改善沼氣壓力不足的現(xiàn)象，使沼氣燃燒更充分，火力更大。由于泵的負(fù)壓作用，使沼氣池的產(chǎn)氣更充分，它用于各類沼氣池和遠(yuǎn)距離輸送沼氣。

可以用于沼氣燃燒壓力低，輸送管道壓力低等場(chǎng)所。

沼氣增壓泵與其它泵的區(qū)別

氣密性好:從進(jìn)氣到出氣口進(jìn)行嚴(yán)格的氣密性檢測(cè)，不漏氣。

流量大，從0.3立方米/min 到90立方米/min.可以根據(jù)需要選擇不同的機(jī)型。

壽命長(zhǎng):氣路和電路嚴(yán)格分開，不會(huì)因氣體富含水氣而影響電氣壽命，

節(jié)能臥式管道離心泵變頻管道泵工作原理維修性好:用簡(jiǎn)單工具和配件就能自己維修。

防爆電機(jī)

壓力流量在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)

折疊工作原理

沼氣增壓泵利用兩個(gè)轉(zhuǎn)子相互擠壓的功能，將低壓沼氣輸送出去，在在擠壓的過程中產(chǎn)生高壓壓力。

運(yùn)行檢查:管道泵在工頻(變頻)正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定時(shí)檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進(jìn)出口真空表、壓力表和流量計(jì)等儀表的讀數(shù)。機(jī)組的振動(dòng)、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。

機(jī)器在使用過程中總有出問題的時(shí)候，但只要良好的使用和維護(hù)就能機(jī)器的性能，其中為確保正常供油，管道泵的正常使用和快速維護(hù)已成為油庫(kù)設(shè)備管理的重中之重任務(wù)。

1、試車工作:檢查連接件是否松動(dòng);用手盤動(dòng)聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)圈，看機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內(nèi)有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等;檢查密封腔內(nèi)的清潔20號(hào)潤(rùn)滑油是否加注1/2腔內(nèi)空間;泵機(jī)組表面是否干凈;機(jī)組轉(zhuǎn)向空載測(cè)試。

2、手動(dòng)啟動(dòng):灌泵(次)，稍開出口閥，啟動(dòng)電機(jī)，壓力上升并確認(rèn)為泵組運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)時(shí)漸開出口閥至工況要求。

3、運(yùn)行檢查:管道泵在工頻正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定時(shí)檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進(jìn)出口真空表、壓力表和流量計(jì)等儀表讀數(shù)，機(jī)組的振動(dòng)、噪音、溫升等是否正常，軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。

4、正常停車:關(guān)閉排出閥，使泵輕載，停轉(zhuǎn)電機(jī)。

急停車狀況:

⑴泵電機(jī)工作電流表指示異常(過分偏大或變得很少);泵系統(tǒng)發(fā)出不正常的響聲。

⑵泵進(jìn)口真空壓力表、出口壓力表指示異常，泵體震動(dòng)較大并發(fā)出異聲，性能嚴(yán)重下降。

⑶泵電機(jī)產(chǎn)生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過75度等。

安裝方法

1、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米;

2、設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無(wú)損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;

3、在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效;

4、安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利安裝;

5、安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)，擰緊螺絲必須受力均勻，靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;

6、安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán)，能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng)，并有一定彈性;

7、安裝后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無(wú)輕重感覺;

8、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效;