潮州生活污水流量計(jì)廠家價(jià)格
為了提高精密軸承安裝時(shí)的實(shí)際配合精度,必須利用不使精密軸承變形的測(cè)量方法和測(cè)量工具,對(duì)精密軸承的內(nèi)孔和外圓的配合表面尺寸進(jìn)行實(shí)際的精密測(cè)量,可將有關(guān)內(nèi)徑和外徑的測(cè)量項(xiàng)目全部予以測(cè)出,并且對(duì)測(cè)得數(shù)據(jù)作出分析,以此為據(jù),精密配作軸與座孔的精密軸承安裝部位的尺寸。在實(shí)際測(cè)量所配作的軸與座孔的相應(yīng)尺寸和幾何形狀時(shí),應(yīng)在與測(cè)量精密軸承時(shí)相同的溫度條件下進(jìn)行。為保證有較高的實(shí)際配合效果,軸和座孔與精密軸承相配的表面,其粗糙度應(yīng)盡可能地小。欠熱淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱(chēng)為欠熱組織,它使硬度下降,耐磨性急劇降低,影響軸承壽命。軟點(diǎn)由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻妮S承零件表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱(chēng)為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。表面脫碳軸承零件在熱處理過(guò)程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。
智能電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作的,用來(lái)測(cè)量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量,是一種測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的體積流量外,還可用于測(cè)量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。
廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門(mén)及市政管理,水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計(jì)量。
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INA軸承與軸的配合一般為過(guò)渡配合,座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合。雙向軸承的中軸圈應(yīng)在軸上固定,以防止相對(duì)于軸轉(zhuǎn)動(dòng)。軸承的安裝方法,一般情況下是軸旋轉(zhuǎn)的情況居多,因此內(nèi)圈與軸的配合為過(guò)贏配合,軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合。安裝軸承時(shí),要先將千分表固定于箱殼端面,使表的觸頭頂在軸承軸圈滾道上邊轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊觀察千分表指針,若指針偏擺,說(shuō)明軸圈和軸中心線(xiàn)不垂直。如果箱殼孔較深時(shí),亦可用加長(zhǎng)的千分表頭檢驗(yàn)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 全數(shù)字量處理,抗干擾能力強(qiáng),測(cè)量可靠,精度高、流量測(cè)量范圍可達(dá)150:1
2. 超低EMI開(kāi)關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMI性能好。
3. 采用16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快, 精度高,可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁,提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性,功耗低。
4. 采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術(shù),電路可靠性高。
5. 管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件,無(wú)阻流部件,測(cè)量中幾乎沒(méi)有附加壓力損失。
6. 在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶(hù)實(shí)際需要在線(xiàn)修改量程。
7. 測(cè)量結(jié)果與流速分布,流體壓力,溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無(wú)關(guān)。
8. 高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂。
9. 具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號(hào)輸出。(選配)
10. 具有自檢與自論斷功能。
11. 小時(shí)總量計(jì)錄功能,以小時(shí)為單位記錄流量總量,適用于分時(shí)計(jì)量制(選配)
12. 內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量反向累計(jì)量及差值積算量,內(nèi)部設(shè)有不掉電始終,可記錄16次掉電時(shí)間。(選配)
13. 紅外手持操作器,115KHZ通訊速率,遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能(選配)
為了判斷拆卸下來(lái)的koyo軸承是否可以再使用,要在深溝球軸承洗干凈后檢查,精心檢查滾道面、滾動(dòng)面、配合面的狀態(tài)、保持架的磨損情況、軸承游隙的增加及有無(wú)關(guān)于尺寸精度下降的損傷、異常。非分離型小球軸承,則用一只手將內(nèi)圈支持水平,旋轉(zhuǎn)外圈確認(rèn)是否流暢。koyo軸承等分離形軸承,可以對(duì)滾動(dòng)體、外圈的滾道面分別檢查。大型深溝球軸承因不能用手旋轉(zhuǎn),注意檢查滾動(dòng)體、滾道而、保持架、擋邊面等外觀,軸承的重要性愈高愈須慎重檢查koyo軸承新投入使用的水泵,一般在運(yùn)行1小時(shí)后須更換潤(rùn)滑脂(油),以后每運(yùn)行5小時(shí)更換1次。
傳感器的形式為法蘭型,與管道連接為法蘭連接。 傳感器內(nèi)電極材料和傳感器內(nèi)測(cè)量管襯里材料由以下幾種: ●電極材料由含鉬不銹鋼0crl8Nil2Mo、鈦Ti、哈氏合金B(yǎng)、哈氏合金c、鉭和特殊材料六種。 ●襯里材料由氯丁橡膠、聚胺脂和聚四氟乙烯、耐高溫橡膠、F46、加網(wǎng)PFA。 由不同的電極材料和襯里材料組成了適用于不同用途的傳感器。
不得沿徑向拉開(kāi),以免接口不齊。取一只與填料箱同尺寸材質(zhì)或較軸硬度低些的金屬軸套,把填料推入箱的深部,并用壓蓋對(duì)軸套施加一定的壓力,使填料得到預(yù)壓縮。預(yù)壓縮量為5%~1%,到2%。再將軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周,取出軸套。以同樣的方法,裝填第二根、第三根。注意,當(dāng)填料數(shù)為4~8根時(shí),裝填時(shí)應(yīng)使接口相互錯(cuò)開(kāi)9;二根填料錯(cuò)開(kāi)18;錯(cuò)開(kāi)12,以防通過(guò)接口滲漏。后一根填料裝填完畢后,應(yīng)用壓蓋壓緊,但壓緊力不宜過(guò)大。
電磁流量計(jì)一體式和分體式選擇
一體式電磁流量計(jì):即傳感器和轉(zhuǎn)換器組成一體。
分體式電磁流量計(jì):分體型電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成,傳感器安裝在測(cè)量管道上,轉(zhuǎn)換器安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場(chǎng)合,兩者間由屏蔽電纜連接。
現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較好的條件下,一般都是選用一體式電磁流量計(jì)。
出現(xiàn)下列情況一般選用分體式電磁流量計(jì):
1.環(huán)境溫度或流量計(jì)轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度大于60℃。
2.管道震動(dòng)較大的場(chǎng)合。
3.會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)換器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕性氣體的場(chǎng)合。
4.現(xiàn)場(chǎng)濕度較大或有腐蝕性氣體的場(chǎng)合。
5.流量計(jì)裝在高空或井下調(diào)試不方便的場(chǎng)合。
(分體式電磁流量計(jì)訂貨時(shí)應(yīng)注明傳感器和轉(zhuǎn)換器的電纜連接距離,一般不超過(guò)20M,轉(zhuǎn)換器為壁掛式安裝。)
Sd和SD超差只能報(bào)廢。三.軸承靈活性不好軸承靈活性不好,其主要原因有:鉚合時(shí)軸承內(nèi)部進(jìn)入污物。鉚合時(shí)壓力太重,使保持架變形。模具受力不均,使保持架受壓不均,產(chǎn)生變形。鉚釘直徑超差,長(zhǎng)度超差,使鉚合時(shí),同一保持架鉚釘變形量不等,使保持架變形。保持架球窩尺寸超差,使鋼球轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)足夠的徑向間隙。合套時(shí)徑向游隙太小。個(gè)別出現(xiàn)混入大球,不能轉(zhuǎn)動(dòng)等。四.徑向游隙超差按徑向游隙要求進(jìn)行合套,出現(xiàn)徑向游隙超差,主要原因有:套圈尺寸分選的數(shù)值不準(zhǔn)確,由于分選中的偶然誤差,測(cè)量系統(tǒng)誤差等造成。