DBW10B-1-L5X/31.5 立新SHLIXIN先導(dǎo)溢流閥

產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)； 

DBW10B-1-L5X/31.5-6EG24NZ5LDX/FS

DBW10B-1-54/31.5-6EG24NZ4

DBW10B-1-L5X/31.5-6EW220-50NZ5L/V

DBW10B-2-L5X/31.5-6EG24NZ4/V

DBW10B-1-L5X/31.5-6EG24NZ5L/V

DBW10B-2-L5X/31.5-6EG24NZ5L/V

DBW10B-1-L5X/31.5U-6EG24NZ5L/V

DBW10B-1-L5X/31.5-6EW220-60NZ5L

DBW10B-2-L5X/31.5XU-6EW220-50NZ4

DBW10B-1-L5X/31.5S-6EG24NZ5LR12

DBW10B-2-L5X/31.5S-6EG24NZ5LR12

DBW10B-1-L5X/31.5Y-6EG24NZ5L

DBW10B-1-L5X/31.5US-6EG24NZ5LR12

DBW10B-1-L5X/31.5S-6EW220-50NZ5LR12

DBW10B-1-L5X/31.5X-6EG24NZ4

DBW10B-1-L5X/31.5X-6EG24NZ5L

DBW10B-2-L5X/31.5S-6EW220RNZ5LR12

DBW10B-1-L5X/31.5-6EW220-50NZ5L/L

DBW10B-2-L5X/35-6EG24NZ4

DBW10B-2-L5X/35-6EG24NZ5L

DBW10B-1-L5X/35AW220-50NZ4

DBW10B-1-L5X/35-6EW110-50NZ5L

DBW10B-2-L5X/35-6EW110-50NZ5L

DBW10B-2-L5X/35-6EW110RNZ5L

DBW10B-1-L5X/35-6EG24NZ4

DBW10B-1-L5X/35-6EG24NZ5L

DBW10B-1-L5X/35-6EW220-50NZ4

DBW10B-1-L5X/35-6EW220-50NZ5L

DBW10B-2-L5X/35-6EW220-50NZ5L

DBW10B-1-L5X/35-6EG24NZ5L/V

DBW10B-1-L5X/35S-6EW110-50NZ5LR12

DBW10B-1-L5X/35S-6EG24NZ4R12

DBW10B-1-L5X/35S-6EG24NZ5LR12

DBW10B-2-L5X/35S-6EG24NZ5LR12

DBW10B-1-L5X/31.5-6EG12NZ4

DBW10B-1-L5X/31.5-6EG12NZ5L

DBW10B-2-L5X/31.5-6EG48NZ5L

DBW10B-1-L5X/31.5-6EG24NZ4[A3]

DBW10B-2-L5X/31.5Y-6EG24NZ5L

DBW10B-1-L5X/31.5-6EW220-50NZ4

DBW10B-2-L5X/31.5-6EW220-50NZ4

DBW10B-1-L5X/31.5-6EW220-50NZ5L

DBW10B-2-L5X/31.5-6EW220-50NZ5L

DBW10B-1-L5X/31.5-6EW220RNZ5L

DBW10B-2-L5X/31.5-6EW220RNZ5L

DBW10B-2-L5X/31.5-6EW220-60NZ5L

DBW10B-1-L5X/31.5-6EW110-50NZ5L

DBW10B-2-L5X/31.5-6EW110-50NZ5L

DBW10B-1-L5X/31.5U-6EG24NZ4

DBW10B-2-L5X/31.5U-6EG24NZ4

DBW10B-1-L5X/31.5U-6EG24NZ5L

DBW10B-2-L5X/31.5U-6EG24NZ5L

DBW10B-1-L5X/31.5U-6EG12NZ4

DBW10B-1-L5X/31.5U-6EW110-50NZ5L

DBW10B-1-L5X/31.5U-6EW220-50NZ4

DBW10B-2-L5X/31.5U-6EW220-50NZ4

DBW10B-1-L5X/31.5U-6EW220-50NZ5L

DBW10B-2-L5X/31.5U-6EW220-50NZ5L

DBW10B-1-L5X/31.5U-6EW220RNZ5L

DBW10B-2-L5X/31.5U-6EW220RNZ5L

DBW10B-1-L5X/31.5-6EW110RNZ5L

DBW10B-1-L5X/31.5XU-6EG24NZ4

DBW10B-2-L5X/31.5XU-6EG24NZ4

DBW10B-1-L5X/31.5 立新SHLIXIN先導(dǎo)溢流閥

先導(dǎo)式溢流閥的工作原理；

溢流閥是一種液壓壓力控制閥，在液壓設(shè)備中主要起定壓溢流，穩(wěn)壓，系統(tǒng)卸荷和安全保護(hù)作用。溢流閥在裝配或使用中，由于O形密封圈、組合密封圈的損壞，或者安裝螺釘、管接頭的松動(dòng)，都可能造成不應(yīng)有的外泄漏。

如果錐閥或主閥芯磨損過大，或者密封面接觸不良，還將造成內(nèi)泄漏過大，甚至影響正常工作。

定壓溢流作用:在定量泵節(jié)流調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，定量泵提供的是恒定流量。當(dāng)系統(tǒng)壓力增大時(shí)，會(huì)使流量需求減小。此時(shí)溢流閥開啟，使多余流量溢回油箱，保證溢流閥進(jìn)口壓力，即泵出口壓力恒定(閥口常隨壓力波動(dòng)開啟)。

穩(wěn)壓作用:溢流閥串聯(lián)在回油路上，溢流閥產(chǎn)生背壓，運(yùn)動(dòng)部件平穩(wěn)性增加。

系統(tǒng)卸荷作用:在溢流閥的遙控口串接溢小流量的電磁閥，當(dāng)電磁鐵通電時(shí)，溢流閥的遙控口通油箱，此時(shí)液壓泵卸荷。溢流閥此時(shí)作為卸荷閥使用。

安全保護(hù)作用:系統(tǒng)正常工作時(shí)，閥門關(guān)閉。只有負(fù)載超過規(guī)定的極限(系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力)時(shí)開啟溢流，進(jìn)行過載保護(hù)，使系統(tǒng)壓力不再增加(通常使溢流閥的調(diào)定壓力比系統(tǒng)高工作壓力高10%~20%)。

實(shí)際應(yīng)用中一般有:作卸荷閥用，作遠(yuǎn)程調(diào)壓閥，作高低壓多級(jí)控制閥，作順序閥，用于產(chǎn)生背壓(串在回油路上)。

溢流閥一般有兩種結(jié)構(gòu):1、直動(dòng)型溢流閥 。2、先導(dǎo)式溢流閥。對(duì)溢流閥的主要要求:調(diào)壓范圍大，調(diào)壓偏差小，壓力振擺小，動(dòng)作靈敏，過載能力大，噪聲小。

根據(jù)管道參數(shù)選擇電磁閥的：通徑規(guī)格（即DN）、接口方式按照現(xiàn)場(chǎng)管道內(nèi)徑尺寸或流量要求來確定通徑（DN）尺寸；

接口方式，一般>DN50要選擇法蘭接口，≤DN50則可根據(jù)用戶需要自由選擇。根據(jù)流體參數(shù)選擇電磁閥的：材質(zhì)、溫度組腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼；食用超凈流體：宜選用食品級(jí)不銹鋼材質(zhì)電磁閥；

高溫流體：要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥，而且要選擇活塞式結(jié)構(gòu)類型的；

流體狀態(tài)：大至有氣態(tài)，液態(tài)或混合狀態(tài)，特別是口徑大于DN25時(shí)一定要區(qū)分開來；流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥。

根據(jù)壓力參數(shù)選擇電磁閥的：原理和結(jié)構(gòu)品種公稱壓力：這個(gè)參數(shù)與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據(jù)管道公稱壓力來定；

1、安裝時(shí)應(yīng)注意閥體上箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。不可裝在有直接滴水或?yàn)R水的地方。電磁閥應(yīng)垂直向上安裝；

2、電磁閥應(yīng)保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動(dòng)范圍內(nèi)正常工作；

3、電磁閥安裝后，管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次，使之適溫后方可正式投入使用；

4、電磁閥安裝前應(yīng)*清洗管道。通入的介質(zhì)應(yīng)無雜質(zhì)。閥前裝過濾器；

5、當(dāng)電磁閥發(fā)生故障或清洗時(shí)，為保證系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)安裝旁路裝置。

故障排除 電磁閥通電后不工作 檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接不同種類的電磁閥

檢查電源電壓是否在±工作范圍-→調(diào)致正常位置范圍 線圈是否脫焊→重新焊接 線圈短路→更換線圈

工作壓差是否不合適→調(diào)整壓差→或更換相稱的電磁閥 流體溫度過高→更換相稱的電磁閥

有雜質(zhì)使電磁閥的主閥芯和動(dòng)鐵芯卡死→進(jìn)行清洗，如有密封損壞應(yīng)更換密封并安裝過濾器

液體粘度太大，頻率太高和壽命已到→更換產(chǎn)品電磁閥不能關(guān)閉 主閥芯或鐵動(dòng)芯的密封件已損壞→更換密封件

流體溫度、粘度是否過高→更換對(duì)口的電磁閥 有雜質(zhì)進(jìn)入電磁閥產(chǎn)閥芯或動(dòng)鐵芯→進(jìn)行清洗

彈簧壽命已到或變形→更換 節(jié)流孔平衡孔堵塞→及時(shí)清洗 工作頻率太高或壽命已到→改選產(chǎn)品或更新產(chǎn)品

內(nèi)泄漏→檢查密封件是否損壞，彈簧是否裝配不良外泄漏→連接處松動(dòng)或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件

通電時(shí)有噪聲→頭子上堅(jiān)固件松動(dòng)，擰緊。電壓波動(dòng)不在允許范圍內(nèi)，調(diào)整好電壓。鐵芯吸合面雜質(zhì)或不平，及時(shí)清洗或更換。