denison葉片泵T6CC-022-014-2L03-C100

T6CC-020-017-1R01-C110

T6CC-020-017-1R02-C110

T6CC-020-017-1R03-C110

T6CC-020-014-1R00-C110

T6CC-020-014-1R01-C110

T6CC-020-014-1R02-C110

T6CC-020-014-1R03-C110

T6CC-022-014-2L00-C100

T6CC-022-014-2L01-C100

T6CC-022-014-2L02-C100

T6CC-022-014-2L03-C100

T6CC-022-012-2L00-C100

T6CC-022-012-2L01-C100

T6CC-022-012-2L02-C100

T6CC-022-012-2L03-C100

T6CC-022-010-2L00-C100

T6CC-022-010-2L01-C100

T6CC-022-010-2L02-C100

T6CC-022-010-2L03-C100

T6CC-022-014-2L00-C110

T6CC-022-014-2L01-C110

T6CC-022-014-2L02-C110

denison葉片泵T6CC-022-014-2L03-C100

(1)葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法是檢查葉輪。

(2)液體密度、粘度與設(shè)計條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì)。

(3)操作時流量太大。處理方法是減少流量。

6.運(yùn)行中功耗大，原因及處理方法如下：

(1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。

(2)減少流量。

(3)液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。

(4)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。

(5)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。

(6)轉(zhuǎn)速過高。處理方法是檢查驅(qū)動機(jī)和電源。

(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。

(8)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。

(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。

7.泵振動或異常聲響，原因及處理方法如下：

(1)振動頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。

(2)振動頻率為60%~100%工作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問題同(2)，或者是密封間隙過大，護(hù)圈松動，密封磨損。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封。

(3)振動頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對中，聯(lián)軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換。

(4)振動頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動，不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機(jī)器共振，處理方法是同(3)，加固基礎(chǔ)或管路。

(5)振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。處理方法同(4)。

8.軸承發(fā)熱，原因及處理方法如下：

(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。

(2)軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。

(3)潤滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。

(4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。