現(xiàn)貨耐高溫高壓風(fēng)機參數(shù)——產(chǎn)品介紹
 

3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機安裝時應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機出口直徑之比例為1.1）風(fēng)機出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機支撐，更不允許風(fēng)機與管道強制連接，以防止振動和噪聲增大。5.根據(jù)鼓風(fēng)機的特點，可在風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。6.為保護(hù)風(fēng)機電機，應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。7.關(guān)閉風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口，試啟動風(fēng)機，檢查風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機，待運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點，但電機電流不得超過額定值。

高壓風(fēng)機在應(yīng)用過程中，會由于工藝用水、鈣鎂硬度、PH值、電導(dǎo)率、總堿度、溫度等因素產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。1.增大非計劃停機次數(shù)，造成生產(chǎn)間斷，影響裝置的生產(chǎn)效率。停機清洗，增加維修費用和額外的勞動負(fù)荷；2.增大化學(xué)品的消耗和污染負(fù)荷；3.造成生產(chǎn)，減少設(shè)備壽命；4.增大能耗損失。傳統(tǒng)修復(fù)方法有停機化學(xué)清洗、停機高壓水清洗、添加阻垢劑、人工機械清洗、停機拆卸更換等方法。且修復(fù)效果并不理想。針對上述問題，*進(jìn)的維護(hù)方法多使用電子除垢儀解決。相對傳統(tǒng)維修方法，形成、防銹預(yù)防細(xì)菌等方面更為出色，同時費用支出更少，不污染環(huán)境和水質(zhì)，在高壓風(fēng)機的維護(hù)保養(yǎng)方面有了越來越多的應(yīng)用。更詳細(xì)的了解吸料鼓風(fēng)機,高壓吸料風(fēng)機,吸料風(fēng)機等具體的型號參數(shù)。

建議在選型時將型號適當(dāng)?shù)倪x大一點點，因為在運行中風(fēng)機是*封閉的工況，這樣就會造成高壓風(fēng)機的泵體內(nèi)腔溫升極速升高，電機也處于全負(fù)載工作狀態(tài)，發(fā)熱情況也會比較明顯，如長時間工作就會造成高壓鼓風(fēng)機軸承因高溫?fù)p壞，電機的燒機概率要大大的提升，所以在這種工況下，加裝釋壓閥是很有必要的，把釋壓閥調(diào)節(jié)到使用壓力時自動打開，這樣就會通過釋壓閥的進(jìn)風(fēng)口流入一部分空氣，即能達(dá)到高壓風(fēng)機的泵體降溫，也能減小電機的負(fù)載。2.過濾器（過濾桶），高壓鼓風(fēng)機的泵體內(nèi)部的裝配尺寸非常精密，葉輪與泵體型腔的間隙只有1.5MM左右，所以在使用過程中如果有異特進(jìn)入泵體內(nèi)部，很容易出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，在選型過濾器時一定要注意過濾器是否能夠滿足高壓鼓風(fēng)機的大進(jìn)氣量。

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