故障現(xiàn)象

       故障原因

        排除方法

水泵不能吸水 壓力表指針擺動劇烈

1、灌水不足、泵體內(nèi)有空氣

2、吸水管路漏氣

3、吸水口高于液面

4、底閥關(guān)閉不嚴

5、吸水阻力過大

1、停泵、繼續(xù)灌水直至排氣閥正常排水

2、檢查漏點盡快修補

3、降低吸水管

4、修理底閥

5、清洗或改裝

壓力表有壓力顯示，出水管不出水

1、出水管阻力太大

2、水泵轉(zhuǎn)向不符

3、葉輪進口及流道阻塞

1、檢修或改裝出水管

2、調(diào)整電源相線

3、打開泵殼，清除雜物

流量不足

1、吸程過高或底閥阻塞

2、口環(huán)磨損，與葉輪間隙過大

3、出水閥門未開或損壞

4、漏水

1、降低水泵或清除雜物

2、更換口環(huán)

3、全開出口閥或更換

4、檢修或更換出水管

水封處過熱

1、填料壓蓋壓得太緊

2、填料環(huán)方位不正

3、水封管堵塞

4、填料盒與軸不同心

1、放松壓蓋至有滴狀液體滲出

2、重新安裝水封環(huán)使進水口對準水封管口

3疏通水封管

4、更換泵軸 

水封水滲漏過多

1、填料壓蓋壓過松

2、填料失去彈性

3、填料纏法不對

4、機封密封損壞

1、旋緊壓蓋增加填料

2更換填料

3、重新纏裝填料

4校直或更換新軸

5、更換機械密封

軸承過熱

1、軸承損壞或松動

2、軸承安裝不正確

3、軸承潤滑不良或油質(zhì)不符

4、軸彎曲或聯(lián)軸器不同心

5、葉輪失去平衡

1.更換調(diào)整軸承

2、重新安裝調(diào)整間隙

3、清洗軸承重新加油

4、調(diào)直泵軸或聯(lián)軸器重新找正

5、清洗葉輪平衡孔雜物

設(shè)備振動

 1.吸水管阻力大或吸入高度太大 

  2.進水口有空氣進入造成水泵汽蝕   

1,、緊固螺栓

2、更換軸承

3、聯(lián)軸器找正

4、校直或更換泵軸、電機軸

設(shè)備噪音

1.吸水管阻力大或吸入高度太大   

2.進水口有空氣進入造成水泵汽蝕

1.檢查吸入管或降低吸水高度

2.消防漏點 排進泵內(nèi)空氣

穩(wěn)壓泵啟動頻繁

1.氣壓罐密封點漏氣或人為放氣   

2.管網(wǎng)系統(tǒng)漏氣

1.重新充氣，用中性肥皂水找出漏點并予以消除

2檢驗管網(wǎng)或更換

安全閥不能關(guān)閉

1.安全閥設(shè)定值不符 

2.安全閥起跳后未能回位

1.檢驗設(shè)定起跳值

2.輕輕敲擊閥體使閥芯回位