自動(dòng)加堿加藥裝置

    客戶只需按說(shuō)明書操作步驟，在控制柜PLC上設(shè)置高位報(bào)警、達(dá)標(biāo)PH值以及酸堿投加量即可，在線PH儀探頭實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)PH值，根據(jù)PH值自動(dòng)去控制酸堿泵的加藥量，從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值直至達(dá)標(biāo)?？刂品质謩?dòng)/自動(dòng)切，在自動(dòng)控制中，整個(gè)監(jiān)測(cè)過(guò)程、投藥過(guò)程完由PLC自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，需人為干預(yù)。加藥桶藥液位報(bào)警并停止系統(tǒng)運(yùn)行，高液報(bào)警并自動(dòng)關(guān)閉閥門停止注入水。該套酸堿加藥裝置整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中加藥桶液位高度、在線PH值、加藥量等等參數(shù)均可上傳到上位機(jī)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制。

    加藥裝置開發(fā)的一款自動(dòng)加藥產(chǎn)品，主要用于電的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要溶液箱、計(jì)量泵、過(guò)濾器、安閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計(jì)、控制柜等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進(jìn)水口、出藥口接好并接通電即可啟動(dòng)投入運(yùn)行，這種工化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量，對(duì)整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的。

自動(dòng)加藥裝置工作方式:

   開始加藥時(shí)需啟動(dòng)加藥器內(nèi)自備的藥液提升泵,用軟管將藥液從藥液桶內(nèi)抽入儲(chǔ)藥箱,提升泵具自吸能力,工作前不需向泵體灌注液體.儲(chǔ)藥箱注滿藥液后即可調(diào)定加藥量,藥量調(diào)節(jié)后即可投藥運(yùn)行。

   酸堿(PH)調(diào)節(jié)是為了穩(wěn)定流程介質(zhì)的PH值在需要的范圍內(nèi)以滿足工藝流程的需要，在電鍍工藝中電鍍液的PH控制、冶金浮選工藝的礦漿PH控制、化工流程中流程介質(zhì)母液的PH控制等。在水處理工藝中，被處理水的PH值會(huì)大地影響各種藥劑的使用效果，不同種類的廢水在完成各種處理后也可能不在允許排放的PH范圍內(nèi)。

   自動(dòng)加藥裝置采用PH控制儀控制的酸堿(PH)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)提供了*的酸堿自動(dòng)控制方案。

   自動(dòng)加藥裝置用以向水氣循環(huán)系統(tǒng)中投加利于改善水質(zhì)、防止結(jié)垢、減緩腐蝕及去除污染蒸汽的化學(xué)，從而確保電水汽系統(tǒng)設(shè)備的安運(yùn)行。按水氣循環(huán)過(guò)程進(jìn)行歸類，主要于預(yù)水、制水、給水、循環(huán)水、凝結(jié)水、煤灰水及廢水處理。

范圍

1. 火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng)；

2. 石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學(xué)添加劑投加系統(tǒng)、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng)；

3. 市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒；

4. 工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒；

5. 其他相關(guān)行業(yè)液體投加系統(tǒng)。

選型注意事項(xiàng)

   1、用戶選用加藥裝置時(shí)，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來(lái)確定選用規(guī)格（括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備"或多開一備的方式）；

   2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計(jì)量泵型號(hào)（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；

3、系統(tǒng)為幾箱幾泵；

4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵；

5、計(jì)量泵流量和壓力；

6、系統(tǒng)是手動(dòng)控制還是自動(dòng)控制；

7、其他對(duì)加藥裝置的殊要求。

    自動(dòng)酸堿加藥裝置是由加藥桶、攪拌機(jī)、計(jì)量泵、在線監(jiān)測(cè)PH儀、PLC控制柜以及管路閥門等組成。所系統(tǒng)設(shè)備均集中安裝在同一個(gè)底座臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)一體化自動(dòng)控制的過(guò)程。整套酸堿投加裝置、、自動(dòng)酸堿加藥裝置,酸堿投加裝置,調(diào)節(jié)PH加藥裝置。

范圍

• 水處理（絮凝劑、消毒劑、酸、堿、阻垢劑）

• 印染（過(guò)氧化氫和另外兩種助劑）

• 食品（食品添加劑、香料、劑）

• 水（絮凝劑投加、pH調(diào)節(jié)、氨、磷酸鹽等）

• 啤酒及飲料（各種配料、硅藻土、酶制劑）　　

• 電（混凝劑、氨水、聯(lián)氨等） ·水泥（水泥分散劑）

• 電子（線路板刻蝕藥劑）

• 化工及石化（工藝介質(zhì)、助劑、催化劑）　　　　

• 鍋爐等燃料設(shè)備（助劑）

• 造紙（酸、堿、消泡劑、漂白劑）　　　　　　　

• 潤(rùn)滑設(shè)備（潤(rùn)滑油）

• 化纖（堿、漂白劑、催化劑）　　　　　　　　　

• 清洗設(shè)備（清洗劑）  

• 鎳氫電池（硫酸鎳、堿、其他藥劑）　　　　

• 化妝品（過(guò)程原料及助劑的添加）

及原理

   1. 發(fā)電鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理（加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑）的計(jì)量加藥，給水加氨是向給水（或凝結(jié)水）系統(tǒng)加入1～5%氨液（約1～2μg/L）中和游離碳酸，提高給水PH值至規(guī)定范圍（8.5～9.3）以減小PH值時(shí)碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水（或凝結(jié)水）系統(tǒng)中加適量（20～50μg/L）的聯(lián)胺（0.1～0.3%）進(jìn)行化學(xué)除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。
   2. 循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計(jì)量，向循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水中加酸以降堿度，使補(bǔ)充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度，控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度于限值，以達(dá)到防垢的。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結(jié)垢，并避免靠單純加酸使硫酸根過(guò)高產(chǎn)生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼緩蝕。
   3. 鍋爐水中加磷酸鹽（參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度，高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH）的計(jì)量。
   4. 補(bǔ)給水預(yù)處理系統(tǒng)中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調(diào)節(jié)等藥劑，以消除原水中的微生物、機(jī)物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過(guò)多的酸度和堿度，以補(bǔ)給水深度處理的需要。
   5. 化學(xué)清洗過(guò)程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計(jì)量。
   6. 石化、化工、食品、飲料、制藥工藝過(guò)程加入液體物料的計(jì)量。
   7. 水處理及廢水處理加藥及離子交過(guò)程再生液的計(jì)量。

自動(dòng)加堿加藥裝置