自動加藥裝置小型污水處理設(shè)備

   自動加藥裝置主要配套我的各種小型污水處理設(shè)備，如氣浮機(jī)和壓濾機(jī)使用。也可用于電、石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)的給水、爐水、循環(huán)水及廢水處理，具溶藥、投藥、攪拌、輸送液體與一體的成套設(shè)備，主要溶藥箱、調(diào)速器、攪拌器、加藥箱、磁力泵、流量計(jì)以及各種閥門管件等組成的一體化裝裝置。這種工化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工的工作量，對整機(jī)的質(zhì)量、安和現(xiàn)場投運(yùn)提供了可靠的。如投加混凝劑、絮凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑(緩蝕劑)、阻垢劑、液體殺蟲劑等。

維護(hù)事項(xiàng)：

　　1、加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通，定時(shí)不定時(shí)地對裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)加以清理。

　　2、要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。

　　3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如損壞應(yīng)更。

   4、要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免啟用或停用同一臺泵。

系統(tǒng)部件構(gòu)成

• 計(jì)量泵 一般選用阿爾道斯電磁式計(jì)量泵，/德合資；　流量范圍：0.5～50升/小時(shí)； 壓力范圍：0.2～0.7 Mpa（2～7bar）； 泵頭材質(zhì)：PP、PVC、PTFE、SS316四種可選； 調(diào)節(jié)方式：手動/自動兩種方式可供； 電：220VAC

• 過程儀表 PH/ORP在線控制器； pH測量范圍：0～14pH 分辨率：0.01pH 準(zhǔn)確度：±0.1pH 在線電導(dǎo)率儀； 0～20、0～200μS/cm（配0.1cm-1電）； 0～20、0～200、0～2000μS/cm（配1.0 cm-1電）； 0～200、0～2000μS/cm、0～20mS/cm（配10.0 cm-1電） 在線網(wǎng)絡(luò)式溶氧儀； 測量項(xiàng)目：氧濃度、氧飽和度、氧分壓、溫度，詳細(xì)參數(shù)請參考說明書

• 攪拌機(jī) 額定功率：0.5～5kW； 攪拌器：斜葉槳式攪拌器 攪拌器直徑：0.4～3m 攪拌速率：60～200轉(zhuǎn)/分 安裝方式：立式；

• 藥液箱/罐 材質(zhì)：PE、 容積：0.05～50噸 加藥桶為水處理藥劑的容器，圓形，PE材料，不會變脆破裂，使用壽命過10年，專為自動加藥裝置設(shè)計(jì)，剛性十足，即使?jié)M載也不會產(chǎn)生變形，半透明材質(zhì)易于從外部觀察桶內(nèi)的藥劑余量。藥桶面蓋的高剛度使其能提供足夠的承托和位置以安裝計(jì)量泵、液位報(bào)警裝置及液體混合攪拌器（選配）等。

• 調(diào)節(jié)池（土工建設(shè)，一般由客戶自備）

• 電控箱/柜 電：三相五線(或三相四線)380VAC±10% /50Hz 控制計(jì)量泵起停，儀表報(bào)警，攪拌機(jī)起停，液位報(bào)警等功能，具體由現(xiàn)場工藝要求

選型注意事項(xiàng)

1、用戶選用加藥裝置時(shí)，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格（括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備"或多開一備的方式）；

2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計(jì)量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；

3、系統(tǒng)為幾箱幾泵；

4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵；

5、計(jì)量泵流量和壓力；

6、系統(tǒng)是手動控制還是自動控制；

7、其他對加藥裝置的殊要求。

加藥裝置十種常見故障及解決方案
   加藥裝置是高度集成的一體化設(shè)備，該設(shè)備以、、等特點(diǎn)被廣大用戶接受。在使用過程中會出現(xiàn)一些常見的故障，面對這些故障應(yīng)如何解決？加藥裝置十種常見的故障及其解決方式：
   ①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。
   ②管路連接處空氣進(jìn)入：擰緊連接絲扣或密封接口。
   ③填料漏損嚴(yán)重；擰緊或更填料。
   ④泵體內(nèi)管路內(nèi)空氣：排除空氣。
   ⑤進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座、清洗或更閥球。
   ⑥進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更密封圈。
   ⑦補(bǔ)油閥不補(bǔ)油，補(bǔ)油不足，補(bǔ)油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面，清洗及更鋼球。
   ⑧安閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因采取措施消除。
   ⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除。
   ⑩液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更清凈液壓油。
   為避免加藥裝置出現(xiàn)故障，要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生故障

自動加藥裝置小型污水處理設(shè)備

 加藥裝置開發(fā)的一款自動加藥產(chǎn)品，主要用于電的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要溶液箱、計(jì)量泵、過濾器、安閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計(jì)、控制柜等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進(jìn)水口、出藥口接好并接通電即可啟動投入運(yùn)行，這種工化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工的工作量，對整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安和現(xiàn)場投運(yùn)提供了可靠的。

主域

• 水處理（絮凝劑、消毒劑、酸、堿、阻垢劑）

• 印染（過氧化氫和另外兩種助劑）

• 食品（食品添加劑、香料、劑）

• 水（絮凝劑投加、pH調(diào)節(jié)、氨、磷酸鹽等）

• 啤酒及飲料（各種配料、硅藻土、酶制劑）　　

• 電（混凝劑、氨水、聯(lián)氨等） ·水泥（水泥分散劑）

• 電子（線路板刻蝕藥劑）

• 化工及石化（工藝介質(zhì)、助劑、催化劑）　　　　

• 鍋爐等燃料設(shè)備（助劑）

• 造紙（酸、堿、消泡劑、漂白劑）　　

• 潤滑設(shè)備（潤滑油）

• 化纖（堿、漂白劑、催化劑）　　　　　　　　　

• 清洗設(shè)備（清洗劑）  

• 鎳氫電池（硫酸鎳、堿、其他藥劑）　　　　

• 化妝品（過程原料及助劑的添加）

及原理
   1. 發(fā)電鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理（加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑）的計(jì)量加藥，給水加氨是向給水（或凝結(jié)水）系統(tǒng)加入1～5%氨液（約1～2μg/L）中和游離碳酸，提高給水PH值至規(guī)定范圍（8.5～9.3）以減小PH值時(shí)碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水（或凝結(jié)水）系統(tǒng)中加適量（20～50μg/L）的聯(lián)胺（0.1～0.3%）進(jìn)行化學(xué)除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。
   2. 循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計(jì)量，向循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水中加酸以降堿度，使補(bǔ)充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度，控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度于限值，以達(dá)到防垢的。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結(jié)垢，并避免靠單純加酸使硫酸根過高產(chǎn)生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼緩蝕。
   3. 鍋爐水中加磷酸鹽（參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度，高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH）的計(jì)量。
   4. 補(bǔ)給水預(yù)處理系統(tǒng)中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調(diào)節(jié)等藥劑，以消除原水中的微生物、機(jī)物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過多的酸度和堿度，以補(bǔ)給水深度處理的需要。
   5. 化學(xué)清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計(jì)量。
   6. 石化、化工、食品、飲料、制藥工藝過程加入液體物料的計(jì)量。
   7. 水處理及廢水處理加藥及離子交過程再生液的計(jì)量。

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