一體化預(yù)制泵站

主要特點(diǎn)

①泵站站選在梁子湖水系原排水總干渠出口處，利用天然地基建站，站身基礎(chǔ)落在經(jīng)過(guò)堤身預(yù)壓的地基上。泵站采用堤身式布置，整個(gè)樞紐布局、。

②主泵機(jī)組的選型能適應(yīng)泵站揚(yáng)程變幅大的需要。泵站的揚(yáng)程為11.0m，揚(yáng)程為2.0m，平均揚(yáng)程為4m~6m。經(jīng)選比，確定采用40CJ95型調(diào)節(jié)軸流泵，其葉輪直徑為4.Om，額定轉(zhuǎn)速為107.1r/min，設(shè)計(jì)揚(yáng)程為9.5m，設(shè)計(jì)流量為53.7m3/s，葉片安放角為-20°~+4°，配套TDL535/60-56型同步電動(dòng)機(jī)，額定功率為6000kW。

軸流泵

泵站安裝的4臺(tái)軸流泵，是目前單泵配套功率(P=6000kW)大的軸流泵機(jī)組，總裝機(jī)容量為2.4kW，提排流量為220m3/s。該泵站自1980年投產(chǎn)運(yùn)行20多年來(lái)，效益與社會(huì)效益十分突出。

效益泵站與變電站、水閘、攔河大堤、內(nèi)外引水、排水河渠、攔污柵等組成水利樞紐。其為:排澇47畝(其中保收面積40畝、新增耕地7畝)。平均產(chǎn)糧達(dá)0.75億kg。養(yǎng)魚面積達(dá)37畝，鮮魚年均產(chǎn)量675kg。植蓮面積達(dá)8畝，年產(chǎn)蓮子30kg。此泵站于1980年竣工。其特點(diǎn)是采用了大拍門上設(shè)小拍門的斷流裝置和主機(jī)組小角度啟動(dòng)。

二、玻璃鋼一體化污水提升泵站的進(jìn)水設(shè)計(jì)原則

(1)引河設(shè)計(jì)：括引河底寬、邊坡、底坡、水深等參數(shù)的確定。

(2)前池的設(shè)計(jì)：主要確定前池的寬度、擴(kuò)散角、長(zhǎng)度、底坡、翼墻型式及前 池冒水孔、反濾層的尺寸和型式等。

(3)進(jìn)水池的設(shè)計(jì)：主要確定進(jìn)水池的型式、寬度、長(zhǎng)度、進(jìn)水管喇叭口懸空 高、淹沒(méi)深度、進(jìn)水池后壁型式和形狀、管口至后壁的距離以及攔污設(shè)施等

三、玻璃鋼一體化污水提升泵站的出水設(shè)計(jì)原則

(1)出水型式的確定： 根據(jù)泵房結(jié)構(gòu)型式和布置要求， 確定采用開敞式出水池 或壓力水箱。

(2)出水池的設(shè)計(jì)：確定出水池寬度、深度、長(zhǎng)度與銜接段尺寸等。

(3)壓力水箱設(shè)計(jì)：括壓力水箱的結(jié)構(gòu)型式、平面尺寸、高度等。

(4)泄水建筑物設(shè)計(jì)： 對(duì)排澇或排灌泵站還需考慮泄水建筑物部分的布置和尺 寸確定及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

    一體化玻璃泵站的配套潛水泵采用壓力3傳感器，可自動(dòng)控制開停機(jī)，粉碎格柵遇到大物件可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，整個(gè)泵站實(shí)現(xiàn)了自控運(yùn)行。同時(shí)一體化玻璃泵站可采用通信，具遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)化控制，降水泵的現(xiàn)場(chǎng)人工干預(yù)。

    一體化污水提升泵站筒體是采用玻璃鋼纖維機(jī)械纏繞工藝，外形為圓筒形，針對(duì)項(xiàng)目需要處理的污水量制定筒體的直徑和高度。在筒體上分別留進(jìn)水口和出水口，分別和管網(wǎng)連接，污水或雨水通過(guò)市政管路自流入泵站玻璃鋼筒體，筒體內(nèi)設(shè)壓力傳感器或者液位傳感器系統(tǒng)，當(dāng)液位達(dá)到一定高度的時(shí)候傳感器將信號(hào)傳送到控制系統(tǒng)，控制潛污泵啟動(dòng)。

污水泵站分為兩種：

一種，就是設(shè)置于污水管道系統(tǒng)中，用以抽升城市污水的泵站。就是提升污水的高程，因?yàn)槲鬯懿幌窠o水管（自來(lái)水），是沒(méi)壓力的，靠污水自身的重力自流的，由于城市截污網(wǎng)管收集的污水面積較廣，離污水處理距離較遠(yuǎn)。不可能將管道埋地很深，所以需要設(shè)置泵站，提升污水的高程。

二，就是設(shè)置于污水處理內(nèi)用來(lái)提升污水的泵站，是為后續(xù)的工藝提供水流動(dòng)力。一般來(lái)說(shuō)，污水提升的高度是從污水處理后排放的尾水的高程，減去水頭損失，倒推計(jì)算出來(lái)的。

一體化預(yù)制泵站

  泵站組成污水泵站由格柵間、集水池、機(jī)器間、進(jìn)出水管路、變配電間、值班室、工具間、盥洗室，以及事故出水口等組成。格柵間是在污水進(jìn)水口處設(shè)置一定縫隙的鋼制格柵(又稱攔污柵)，以攔截污水中的雜物，防止東物阻塞污水泵。格柵上設(shè)人工操作或由水位控制自動(dòng)操作的機(jī)械耙，定期或適時(shí)清除格柵上截留的雜物。 集水池兼集水和儲(chǔ)水，以滿足污水泵啟動(dòng)所需的小水量。集水池的容積一般不小于的一臺(tái)水泵5 min的出水量。機(jī)器間裝置污水泵、電機(jī)、進(jìn)出水零件、閘門及其他附屬設(shè)備等。變配電間裝置電變壓器和配電設(shè)備。

按泵站建設(shè)位置，可分為中途泵站和終端泵站。設(shè)在污水管道沿途的泵站稱為中途泵站，或稱區(qū)域泵站:設(shè)在排水系統(tǒng)的終端，將污水提升到污水處理進(jìn)行污水處理而設(shè)置的泵站稱為終端泵站，又稱總泵站。按集水池與機(jī)器間的組合情況，可分為合建式泵站和分建式泵站。按泵站的平面形狀可分為圓形和矩形，也下部為圓形上部為矩形的。按操作方式，可分為人工操作、自動(dòng)控制和遙控(遠(yuǎn)程控制)。按水泵的灌水方式，可分為自灌式和非自灌式。前者污水可自流灌入水泵，水泵直接啟動(dòng)運(yùn)行;后者在水泵啟動(dòng)前，一般用真空泵先抽除吸水管內(nèi)空氣后方能啟動(dòng)運(yùn)行。由于污水泵站開停頻繁，水泵大多數(shù)為自灌式工作。常用的水系形式:臥式離心污水泵、立式離心污水泵、混流泵、軸流泵、潛水泵、螺旋泵等。污水泵站的備用泵臺(tái)數(shù)- -般不少于1臺(tái)。

  預(yù)制泵井內(nèi)分別安裝3臺(tái)潛污泵，水泵采用自耦立式濕式安裝，出水管路安裝閘閥和止回閥，為滿足多個(gè)泵坑配水均勻，以及消能，在泵坑入水口之前增加溢流堰等設(shè)計(jì)。泵井水位標(biāo)高-1.8m，水位標(biāo)高-0.3m，滿足單臺(tái)水泵50s的流量，一體化預(yù)制泵站通過(guò)利用泵井的豎向空間代替常規(guī)泵站集水池平面面積要求，終達(dá)到減小占地面的目標(biāo)。通過(guò)計(jì)算流體動(dòng)力兩相流動(dòng)模型，對(duì)該泵站的流態(tài)進(jìn)行了非定常數(shù)值模擬，通過(guò)模擬得到了水泵吸入口流態(tài)和泵坑底部的流動(dòng)分布情況，水泵吸入口流線相對(duì)比較均勻，沒(méi)發(fā)現(xiàn)大的渦流，大部分底部速度均過(guò)0.3m/s，可以大大減小底部淤積情況。

1、一體化預(yù)制泵站擁“0淤積"泵站底部設(shè)計(jì)，將泵站的淤積降到，降水泵堵塞的風(fēng)險(xiǎn)；

2、泵站的淤積降，使的產(chǎn)生量降，減少臭氣擾民及安事故的發(fā)生；
3、預(yù)制泵站所使用的方行牌潛水排污泵均為潛水切割泵，能在惡劣的污水環(huán)境下。同時(shí)，所的污水泵均使用大通道及帶切割的葉輪，擁良好的雜質(zhì)的通過(guò)性，降水泵堵塞的風(fēng)險(xiǎn)；
4、預(yù)制泵站根據(jù)液位，進(jìn)到泵站的污水盡快被泵送走，降污水發(fā)生沉淀后導(dǎo)致水泵堵塞的風(fēng)險(xiǎn)；
5、預(yù)制泵站選用粉碎格柵，粉碎污物，可以防止大體積的雜物進(jìn)入泵站；
6、整個(gè)泵站系統(tǒng)經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確計(jì)算，可以所水力部件都在的運(yùn)行工況下運(yùn)行，故障率將大大降；
7、預(yù)制泵站的外壁采用纖維纏繞玻璃鋼制作而成，可以抗壓、抗撕裂，并*防水，在泵站自身的的同時(shí)也不會(huì)影響周邊環(huán)境，；
8、自耦安裝系統(tǒng)，在水泵遇到任何堵塞；都可以快速提升水泵檢修及檢查。是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工組裝后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝的交鑰匙泵站。一體化預(yù)制泵站由蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、平臺(tái)、管道等部分組成，以滿足增壓提升排水要求的設(shè)備。

  一體化玻璃泵站的配套潛水泵采用壓力傳感器，可自動(dòng)控制開停機(jī)，粉碎格柵遇到大物件可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，整個(gè)泵站實(shí)現(xiàn)了自控運(yùn)行。同時(shí)一體化玻璃泵站可采用通信，具遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)化控制，降水泵的現(xiàn)場(chǎng)人工干預(yù)。

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