大慶溶氣氣浮機(jī)

  客戶可根據(jù)自身需求進(jìn)行，今天對(duì)氣浮機(jī)特點(diǎn)給大分析，溶氣氣浮機(jī)采用的溶氣設(shè)備——微氣泡發(fā)生器，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的引氣設(shè)備向水中溶氣，并在氣浮區(qū)域內(nèi)安裝若干斜管組，括箱體、刮渣機(jī)、螺旋出料機(jī)共同組成一個(gè)氣浮凈水裝置。

特點(diǎn)：

1、裝置于造紙、印染、制革、電鍍、紡織、石油、化工、食品等相對(duì)；

2、在給排水處理工藝中對(duì)固液、液液和比重近于水的微小懸浮物的進(jìn)行去除；

3、，單位面積產(chǎn)水量高，渣體含水率；

4、溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅微細(xì)、粒度均勻，密度大，而且上浮穩(wěn)定，對(duì)液體擾動(dòng)微小，別適用于對(duì)疏松絮凝體、細(xì)小顆粒的固液分離；

5、加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能夠確保氣浮效果；

6、部分回流式處理*、穩(wěn)定、并能較大的節(jié)約能耗；

7、工藝過程及設(shè)備簡(jiǎn)單、造、和維護(hù)；

8、設(shè)備調(diào)試后，正常運(yùn)行可達(dá)到自動(dòng)化人管理狀態(tài)。

溶氣氣浮機(jī)原理和流程進(jìn)行詳細(xì)的講解。

1、對(duì)于處理后部分清水（設(shè)計(jì)指標(biāo)為20-30%，通常采用30%），經(jīng)氣浮循環(huán)工作泵，加壓進(jìn)水溶氣罐中與空氣進(jìn)行混合，空氣溶解到水中，這時(shí)的溶氣效率達(dá)到80%以上；
2、溶氣罐中的空氣由液位自控儀控制空壓機(jī)，自動(dòng)補(bǔ)充到溶氣罐中；
3、溶氣罐出來的溶氣水，此時(shí)溶氣罐的壓力為0.3~0.4MPa，經(jīng)過釋放器，使溶氣水壓力減壓釋放，使溶氣水壓力減為零或無負(fù)壓，溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成粒徑20-50um的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，部分微氣泡就直接生長(zhǎng)在懸浮物中，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；
4、形成大量浮渣，再氣浮池上安裝的鏈?zhǔn)焦文瓩C(jī)，把浮渣清除；
5、氣浮池底部的清水，經(jīng)清水集水管，進(jìn)入氣浮水池后，除部分作為回流溶氣水外，可直接向外排放或進(jìn)入后一級(jí)處理設(shè)備。

溶氣氣浮機(jī)的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)，如下：
1、溶氣氣浮機(jī)穩(wěn)定性能、易操作、易維護(hù)、噪音；
2、溶氣氣浮機(jī)（溶氣氣浮設(shè)備）微氣泡與懸浮顆粒的吸附，提高了ss的去除效果；
3、氣浮機(jī)自動(dòng)控制及的維護(hù)，使其成為真正的“傻瓜"式處理系統(tǒng)。
4、溶氣氣浮機(jī)多相流泵可取代加壓泵、空壓機(jī)、大型溶氣罐、射流器及釋放頭等；
5、溶氣水溶解效率80%以上，比傳統(tǒng)溶氣氣浮3倍；
6、溶氣氣浮機(jī)可以邊吸水邊吸氣、泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解、微細(xì)氣泡≤20μm；
7、多層排泥，確保出水效果；

氣浮攪拌反應(yīng)罐的試運(yùn)行：

 反應(yīng)罐攪拌機(jī)的起停由電柜旋鈕 旋鈕置于中間為關(guān)閉電，上端為高速運(yùn)行攪拌機(jī)，下端為速運(yùn)行攪拌機(jī)。從電機(jī)端觀察攪拌軸是否為順時(shí)針方向，如否，交其中一對(duì)電線即可。

管路吹掃：

卸去釋放器，開啟空壓機(jī)使穩(wěn)壓罐壓力達(dá)到2.5~5Kg，關(guān)上溶氣罐出口閥門并接通電磁閥,氣浮設(shè)備電氣原理，待溶氣罐壓力達(dá)到 2.5~4Kg  后快速開啟溶氣罐出口閥門，吹掃釋放器管路內(nèi)雜物和焊渣。吹掃完畢后安上釋放器即可。

二、設(shè)備的試運(yùn)行：

A、加水：使氣浮池清水達(dá)到水位線（污泥槽斜板上沿下去5mm左右），氣浮池水位的高可用集水管出口處的氣浮池水位調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，或者控制進(jìn)水流量將氣浮池水位控制在污泥槽（11）斜板上沿下去 5mm左右。

溶氣氣浮工作原理圖

B、溶氣試運(yùn)行：開啟空壓機(jī)，控制空壓機(jī)起停，將穩(wěn)壓罐控制在

二、設(shè)備的試運(yùn)行：

A、加水：使氣浮池清水達(dá)到水位線（污泥槽斜板上沿下去5mm左右），氣浮池水位的高可用集水管出口處的氣浮池水位調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，或者控制進(jìn)水流量將氣浮池水位控制在污泥槽（11）斜板上沿下去 5mm左右。

工藝說明：

氣浮機(jī)分四個(gè)部分:(一)加藥聚凝部分、(二)回流水溶氣釋放部分、(三)氣浮部分、(四)電器控制部分。

(一)加藥聚凝部分:

  污水由污水泵從污水池抽向渦流反應(yīng)器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進(jìn)入渦流反應(yīng)器中，污水得到充分的聚凝。

(二)回流水溶氣釋放部分:

  氣浮效果的好壞，主要取決于回流水溶氣及釋放的效果。本氣浮采用的溶氣和釋放設(shè)備。使空壓機(jī)的壓縮空氣與處理后通過水泵加壓的回流水在溶氣罐中充分混合溶解，形成溶氣水。溶氣罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。

(三)氣浮部分:

  通過加藥混凝的污水進(jìn)入氣浮池中，由溶氣罐中的溶氣水在進(jìn)出水管口下部由溶氣釋放器突然減壓，使溶解于水中的空氣由突然減壓而釋放出大量的微氣泡。微氣泡在上升過程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物部浮于上面。然后通過氣浮上部的刮沫機(jī)把它們刮去排到污泥池中，而池底部通過處理的清水排出。

(四)電器控制部分:

     本設(shè)備附設(shè)電器控制柜，調(diào)試安裝后可達(dá)到人操作狀態(tài)。電控柜控制氣水泵、刮沫機(jī)、加藥攪拌機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行。

大慶溶氣氣浮機(jī)

一般氣浮機(jī)的調(diào)試步驟如下：

1、將清水注入氣浮池，以檢查池各部分滲漏情況。
2、對(duì)溶氣水泵灌水排氣，待啟動(dòng)后，逐漸打開出口水管閥門，直至部開足。
3、待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的值時(shí)，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī)，待溶氣罐內(nèi)達(dá)490kPa時(shí)，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。
4、打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。
5、逐個(gè)安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手?jǐn)Q緊）
6、重新開啟溶氣水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力過水泵的壓力時(shí)，稍稍打開閘閥，使氣水同時(shí)進(jìn)入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
7、當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管一米左右水深時(shí)，應(yīng)部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。
8、用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過、，少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥完打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。
9、待溶氣與釋氣系統(tǒng)完正常后，開啟進(jìn)水閥門，同時(shí)投入稍過量的混凝劑。

10、控制進(jìn)水閥門，以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。

11、控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備測(cè)量處理水量，并用進(jìn)出水閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。

12、在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過越管道直接排入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

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