南京板框壓濾機
板框壓濾機的組成主要分為：

1. 框架系統(tǒng)：

板框壓濾機的外觀與普通的板框過濾機類似，其框架系統(tǒng)的也類似：為液壓系統(tǒng)、濾板系統(tǒng)提供支撐。

在隔膜壓濾機的安裝過程中，框架系統(tǒng)的水平測量非常重要，因濾板組安放在兩邊的側(cè)軌上，濾板合并后其內(nèi)部的空間形成待過濾物料的容器，如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內(nèi)（一般為±3mm以內(nèi)），容器內(nèi)的料位不水平，會導致日后時的過濾機產(chǎn)量下降，濾餅不均勻，難以掉餅，液相得率下降等現(xiàn)象。

2. 液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)是隔膜壓濾機的一個重要組成部分。通過主液壓油桿把濾板組壓緊，使濾板組內(nèi)的腔體連接成連續(xù)的容器，為物料連續(xù)過濾提供條件。通過小液壓油桿組把濾板分組的拉開，減少過去板框過濾機人工拉板的勞動力。

液壓油系統(tǒng)，別是主液壓油缸和小液壓油缸位于固相產(chǎn)品硬脂槽的上方，而液壓油存在泄漏的可能，通常情況下液壓油是基礎(chǔ)油都為礦物油，不管是否為食品級，液壓油的泄漏都會對產(chǎn)品造成影響。如何保護產(chǎn)品安，預(yù)防液壓油泄漏及應(yīng)急措施將成為設(shè)備、、維修人經(jīng)常談?wù)摰脑掝}。

3. 濾板濾布系統(tǒng)

一套隔膜壓濾機的濾板通常來說四種類型，分別為頭板、尾板、膜板和腔板。濾布也會與濾板對應(yīng)成以上的四種類型。濾板的排列排列為：

頭板> (膜板+腔板)*n > 膜板> 尾板。

根據(jù)過濾介質(zhì)的不同、操作壓力和溫度的不同，濾板濾布的材質(zhì)選用會不一樣。在油脂分提的工藝條件下，除了要具通常的受壓膨脹、非滲透性能外，還必須是耐油的、食用級的，用于棕櫚油壓濾的膈膜材質(zhì)通常可選用：橡膠（NBR）、聚丙烯（PP）、熱塑性橡膠（TPE）。

膜板的內(nèi)部空間能夠用于輸入擠壓介質(zhì)使“膜”鼓起來，擠壓介質(zhì)可以是分提液油，也可以是水、壓縮空氣等其他介質(zhì)，通常采用分提液油產(chǎn)品作為擠壓油，避免膜穿孔導致的產(chǎn)品污染。

根據(jù)隔膜承受的壓力不同，隔膜會不同的規(guī)格。普通的棕櫚油分提擠壓壓力在0.7~0.8Mpa，選用的膜需要耐1.5Mpa。其他規(guī)格如3Mpa膜用于棕櫚仁油的分提、及油脂的。

3.1進料：

經(jīng)冷卻、結(jié)晶待分離的棕櫚油漿從結(jié)晶罐由泵打入濾板進液口，油漿充滿過濾室，棕櫚液油透過濾布、棕櫚硬脂被濾布截留。為油漿能夠充滿濾板間的腔體，形成均勻的濾餅，此步驟需先關(guān)閉濾板下部的出口閥門，通過視鏡觀察濾板上部的液油出料口液油溢流后，才能打開下部的出口閥。通常在自動化工的條件下，可以通過設(shè)定閥門的延遲開啟實現(xiàn)此功能。

3.2 過濾

當進料完畢，液油相關(guān)閥門打開后即進入過濾階段。過濾時濾布截留固相，過濾時間的長短隨油漿的固相含量而變化，過濾階段的終特點以進油壓力達到某個數(shù)值而定（通常小于等于0.25Mpa）。進料和過濾的速度不宜太快，通過進料泵的變頻控制，壓力變化應(yīng)呈階梯狀上漲。否則油和濾板濾布摩擦，形成大量靜電，損壞濾板。

3.3 擠壓

當過濾進油泵停止后進入擠壓階段。膜板內(nèi)開始輸入擠壓物料，膜板膨脹擠壓濾餅，濾液從濾餅中分離。擠壓物料進料時，速度也不宜太快，方便膜板內(nèi)的空氣排出，避免膜板局部受壓變形。擠壓物料進料速度也應(yīng)呈階梯狀上漲，并設(shè)定“保持”時間，給與液油從濾餅中分離的時間。擠壓階段以達到某個壓力設(shè)定值結(jié)束，普通干法分提工藝通常設(shè)定在0.8Mpa左右。

3.4 吹掃卸餅

擠壓完成后，擠壓物料進料停止，逐漸泄壓到約0.3Mpa時，開始進行進油管線和液油管線的吹掃。進油管線的油是沒經(jīng)過過濾和擠壓的，會被壓縮空氣吹掃回毛油罐。液油管線的油為成品，吹到液油罐。吹掃完后繼續(xù)泄壓，到0Mpa時，壓濾機提醒打開卸餅開始。固相硬脂隨著濾板的打開落入下方的硬脂槽。

板框壓濾機與隔膜壓濾機都屬于臥式壓濾機中，但是因為兩者濾板的不同，使得在適用范圍和擅長方面存在著差異。為了讓消費者更進一步的了解這兩者之間的差異，下面明基壓濾機就來詳細為大一下。
板框濾板與隔膜壓濾機的差異就在于他們的外形上。亞龍壓濾機認為，隔膜壓濾機的濾板，采用兩塊實現(xiàn)的濾板層拼接在一起，中空留空，這樣就可以在填充物的膨脹下，使其像隔膜一樣能膨脹，能縮回。 

隔膜壓濾機的擴大，在過濾細微顆粒物料時普通加壓過濾的卸料等輔助操作時間過長、不適于連續(xù)性大規(guī)模的缺陷越發(fā)突出。為了提高此類物質(zhì)的過濾速率，人們開發(fā)了與傳統(tǒng)濾餅層過濾法完不同的動態(tài)過濾法和與之相應(yīng)的十字流動態(tài)過濾。我們可知普通濾餅層過濾中，濾漿垂直于過濾介質(zhì)的表面流動，固體被介質(zhì)所截留，逐漸形成濾餅。過濾始終在薄餅層下進行，而且這樣的薄餅層處于動態(tài)之中，稱為動態(tài)過濾。濾液的流速遠于濾漿的流速，二者的流動方向互相垂直交錯，因此十字流過濾又稱錯流過濾。

    濾餅層過濾又稱終端過濾。在對此類濾漿進行餅層過濾時，必須使用絮凝劑或助濾劑。過濾過程中平行于過濾介質(zhì)的剪切力主要由附加的機械裝置提供，因此可以產(chǎn)生非常大的剪切力，可以用于濃度較大的懸浮液的過濾。機械式動態(tài)過濾也是采用十字流動態(tài)過濾原理。在隔膜壓濾機過濾難過濾物質(zhì)時，過濾介質(zhì)的空隙會很快發(fā)生堵塞，增厚的濾餅逐漸密實，導致過濾速率急劇降。濾液垂直通過過濾介質(zhì)，而過濾介質(zhì)表面留下的固相物則被懸浮液掃流掉。濾漿的快速流動，對堆積在介質(zhì)上的顆粒起到剪切掃流的，從而抑制了餅層的增厚，使近乎于恒速的高過濾速度可能實現(xiàn)。

現(xiàn)如今，隔膜壓濾機已使用于我制藥職業(yè)中來，并不斷尋求打破自動化作業(yè)。科技推進設(shè)備的前進和開展，化的機器人現(xiàn)已覆蓋了出產(chǎn)、設(shè)備、社會、庭日子等諸多范疇，化的隔膜壓濾機能協(xié)助人類完成更準確的動作，如削減勞動力，簡化繁瑣細節(jié)，前進壓榨過濾功率等，能更好得習慣制藥企業(yè)的需求，前進企業(yè)的作業(yè)功率。工業(yè)革命經(jīng)歷了三大階段，即：由體力勞動變?yōu)?ldquo;機械化”，再從“機械化”到“自動化”，進而由“自動化”變?yōu)?ldquo;化”?，F(xiàn)今制藥職業(yè)的開展，需求配套工業(yè)的體開展，化的隔膜壓濾機可以效得和諧技能研制，契合企業(yè)的本錢要求，一起推進職業(yè)的開展。

南京板框壓濾機

壓濾機濾袋的特點

    普通液體過濾袋是由聚酯纖維濾布-PE，聚丙烯纖維濾布-PP,尼龍單絲篩網(wǎng)-NMO制作而成。

    PE，PP是深層三維過濾材料，純纖維以針刺方式，形成立體、高度蓬松的三維深度，迂回曲折的過濾層。其特點是纖維組織疏松，從而增加了雜質(zhì)的容載量；該產(chǎn)品是屬復(fù)式截流模式，效地清除固體及軟性顆粒，即較大的顆粒雜質(zhì)被截留在纖維表面，而細微顆粒則被捕捉于濾材深層中，確保使用過程中不會因壓力增大而破損，具較高過濾效率；此外該產(chǎn)品外表層由高溫表面熱處理，即瞬間燒結(jié)技術(shù)/壓光處理，能效地防止過濾時纖維受液體高速沖擊而散失，既了纖維脫離造成濾液污染的現(xiàn)象，又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過分堵塞而縮短濾袋壽命，同時壓差小又不影響流速；精度為1-300微米。

    NMO是采用不變形的尼龍紡絲按照的規(guī)格編織成網(wǎng)，經(jīng)熱定型后成為單絲網(wǎng)；其特點是強，不會因壓力的變化而產(chǎn)生變形，單絲編織構(gòu)成了光滑的表面，易清洗，可多次反復(fù)使用，同時適合用于一些雜質(zhì)含量高的液體過濾，從而降了過濾；精度為20目-800目（25μm-840μm）。

    濾袋固定口環(huán)材質(zhì)：不銹鋼圈，鍍鋅鋼圈，聚酯/聚丙烯塑料圈

濾袋可： 

    食品與飲料：啤酒、葡萄酒、果酒、黃酒、果汁、飲料、乳制品、食用油、調(diào)味品等料液的準確(除菌)過濾。 

    生物工程與醫(yī)藥：輸液、制藥用水，生物制品血漿、血清，各種醫(yī)藥中間體、醫(yī)藥原料、溶劑過濾，CIP過濾，發(fā)酵罐、酵母培養(yǎng)罐進氣通風等空氣除菌過濾。 

    涂料油漆與油墨：乳膠漆、油漆原料和溶劑過濾，印刷油墨、打印油墨過濾。 

    其他工業(yè)：精細化工、石油化工、電子、紡織、印染、造紙等行業(yè)的各種液體凈化過濾

PP/PE聚丙烯過濾袋

環(huán)口：不銹鋼/鍍鋅鋼/塑料

    1.表面經(jīng)殊燒毛處理，效防止纖維脫落污染濾液，蓬松均勻的三維過濾層對固體及膠體顆粒高的捕捉能力，高強度的長纖維使濾袋的過濾效率穩(wěn)定，使用壽命更長。2.截留率高,納污，流量大，耐壓高。3..，耐溫90℃ 。4.紡布纖維，深度過濾 精度范圍為 1~300um。

    方式: 采用五線縫制，縫制針距每10cm不少于35±5針，縫線采用高強度滌綸/丙綸本白線；濾袋口環(huán)鋼圈/鍍鋅圈直徑為3mm。確保每一個過濾袋能達到的過濾。，適用于各行業(yè)的液體過濾

    由于壓濾機在過濾時需要一個強大的壓力，只是中空濾板不能承受這個壓力，所以隔膜壓濾機在濾板的排布上，采用了與板框壓濾機相同的一空心濾板和一實心濾板交錯排列，這樣就可使得壓濾機在*次過濾過程中能很好的承受壓力，又能在二次擠壓中承擔一個很好的著力特點。

玻璃壓濾機可以處理其他壓濾機法處理的污泥。
如鐵路系統(tǒng)，油田，以及用硅藻精土工藝處理污水產(chǎn)生的污泥等，存在污泥量大，污泥黏等問題，采用其他類型壓濾機根本法處理，而采用帶式壓濾機可達到很好的效果。
二.帶式壓濾機能耗少。
由于結(jié)構(gòu)殊，帶式壓濾機在達到和其他壓濾機相同處理效果的情況下，水耗，電耗只其他設(shè)備的1/3。
三.帶式壓濾機占地面積少。
由于結(jié)構(gòu)殊，帶式壓濾機在達到和其他壓濾機相同處理效果的情況下，占地只其他設(shè)備的動1/2。
四.帶式壓濾機，。
帶機的濾帶，本身強，而且長度短，另由于殊的調(diào)偏結(jié)構(gòu)，所以不容易走偏，濾帶，；采用高強度的不銹鋼軸承代替常規(guī)的碳鋼軸承，性大大提高，設(shè)備使用壽命可達到10年 。

    在城市污水處理工藝中，一個好的污泥脫水方法是必要的。水中的COD大部分是由微粒物組成的，大約70%的COD是隨粒徑>0.45μm的顆粒的去除而除去的，許多污染物與微粒物(如氮、磷)合為一體或被吸附在微粒上(如重金屬、機微量污染物)，亦會隨之去除。傳統(tǒng)活性污泥法產(chǎn)生的污泥是從二沉池排出剩余污泥，在污泥濃縮池濃縮消化后再進行污泥脫水。然而污泥在濃縮池的濃縮過程中，吸附在污泥中的磷又被析出，污水中磷的濃度太高，致使外排水嚴重標。因此對市政污水進行脫氮除磷處理已在上引起重視。目前已出現(xiàn)多種新工藝，雖然因幾何形狀、運行參數(shù)和微生物的狀態(tài)不同而所不同，但剩余活性污泥脫水是污水治理的關(guān)鍵。帶式壓濾機作為污泥脫水工藝的關(guān)鍵設(shè)備，其開發(fā)研制被經(jīng)貿(mào)委列為1999年城市污水處理八大類技術(shù)開發(fā)研制設(shè)備。

    板框壓濾機在結(jié)構(gòu)設(shè)計上要考慮物料在濃縮機上停留時間的長短與處理量的關(guān)系和與壓濾機帶速比的關(guān)系。其大體三種：一體機、分體機和組合機。將帶式濃縮機與帶式壓濾機組裝在一個機架上，由一臺電機驅(qū)動，稱為帶式濃縮壓濾一體機；將帶式機與帶式壓濾機分別組裝在兩個機架上，各自的基礎(chǔ)，分別由兩臺電機作驅(qū)動力，稱為帶式濃縮壓濾分體機；將帶式濃縮機與帶式壓濾機分別組裝在兩個機架上，分別由兩臺電機作動力，既可分別安裝在各自的基礎(chǔ)上，也可組合在一起安裝在一個基礎(chǔ)上，這種機型稱為帶式濃縮壓濾組合機。

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