氣浮機(jī)于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和生活污水的處理。

玉溪市淺層氣浮機(jī)原理

氣浮機(jī)工作原理：

    氣浮原理是向水體中溶入大量空氣，減壓后形成大量細(xì)微氣泡，氣泡與懸浮物質(zhì)形成粘附。懸浮物在微小氣泡的吸附下，凝聚到一起，隨氣泡浮至水面。在刮渣機(jī)的下，將浮渣與水體分離，較重的雜質(zhì)將沉在底部，通過排污系統(tǒng)定期排出。

氣浮機(jī)調(diào)試前的工作：

1、*清掃氣浮裝置的各個(gè)部分；

2、檢查溶氣水泵、空壓機(jī)的完好程度，括水泵的潤(rùn)滑加油、填料的松緊、空壓機(jī)的加注機(jī)油等；

3、檢查電、線路，并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確、雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象；

4、按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據(jù)小樣試驗(yàn)，初步確定藥劑投加量；

5、對(duì)閥門進(jìn)行啟閉，并按要求分別置于開或關(guān)的位置；

6、拆下所釋放器，檢查堵塞情況；

7、檢查連接溶氣罐和空壓機(jī)間管路上的單向閥的安裝是否正確；氣浮機(jī)調(diào)試步驟：

1）將清水注入氣浮池，以檢查池各部分滲漏情況。

2）對(duì)溶氣水泵灌水排放，待啟動(dòng)后，逐漸打開出口水管閥門，直至部開足。

3） 待溶氣灌內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的大值時(shí)，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī)，待溶氣罐內(nèi)達(dá) 490kPa 時(shí)，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。然后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。

4）打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。

5）逐個(gè)安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手?jǐn)Q緊）

6）重新開啟溶氣水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力過水泵的壓力時(shí)，稍稍打開閘閥，使氣水同時(shí)進(jìn)入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。

7）當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管一米左右水深時(shí)，應(yīng)部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。

8）用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在 0.6-1.0 米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥完打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。

9）待溶氣與釋氣系統(tǒng)完正常后，開啟進(jìn)水閥門，同時(shí)投入稍過量的混凝劑。

10）控制進(jìn)水閥門，以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。

11）控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備測(cè)量處理水量，并用進(jìn)出水閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。

12）在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過越管道直接排入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

玉溪市淺層氣浮機(jī)原理

氣浮機(jī)日常巡查及設(shè)備維護(hù)：

1）定期檢查空壓機(jī)與水泵的填料及潤(rùn)滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。

2）根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮區(qū)氣浮渣及出水水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，別要防止加藥管的堵塞。

3）經(jīng)常觀察氣浮池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)，應(yīng)取下釋放器排除堵塞；如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常大氣泡破裂，則表明氣泡與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查并對(duì)混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整或采取適當(dāng)措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。

4）經(jīng)常檢查溶氣罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在 60-100 厘米內(nèi)）。以溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空，導(dǎo)致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對(duì)已裝溶氣罐液位自動(dòng)控制裝置的，則需注意設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

5）做好日常運(yùn)行記錄，括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進(jìn)出水水質(zhì)、排渣周期、泥渣含水率等。

6）在冬季水溫過時(shí)期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，時(shí)需要相應(yīng)增加溶氣水量或溶力，讓更多的微氣泡黏附絮粒，以彌補(bǔ)因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能，從而出水水質(zhì)正常。

效淺層氣浮機(jī)在于污水處理中的特點(diǎn)：

1.工作橋采用桁架結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)潔、美觀、輕巧。

2．效淺層氣浮機(jī)方便，。

3．傳動(dòng)減速機(jī)多種：采用軸裝式，緊湊，檢修方便；采用擺線針輪減速機(jī)，廉物美、傳動(dòng)。

4.根據(jù)用戶需要，效淺層氣浮機(jī)行走輪輪面材料可以選用鋼輪()、工程橡膠輪、尼龍輪、聚氨酯輪。

5.電氣元件均采用戶外型，，可隨機(jī)控制和遠(yuǎn)程控制。輸電裝置可以根據(jù)用戶要求采用電纜掛架()、劃觸線、電纜滾筒等不同型式。

6.效淺層氣浮機(jī)可以按用戶定尺寸。效淺層氣浮機(jī)與水接觸的部件可以用不銹鋼制作。

7.工藝過程及設(shè)備，便于效淺層氣浮機(jī)的使用、維護(hù)。

8.效淺層氣浮機(jī)能消除污泥膨脹。

9.氣浮時(shí)向水中曝氣，對(duì)去除水中的表面活性劑及臭味明顯的效果，同時(shí)由于曝氣增加了水中的溶解氧，為效淺層氣浮機(jī)后續(xù)處理提供了利條件。

10.對(duì)溫、濁、含藻類多的水，采用氣浮法可取得非常好的效果。

新安裝的淺層氣浮機(jī)，使用時(shí)需要注意里問題呢，明基為您總結(jié)了些注意事項(xiàng)。

1、在淺層氣浮機(jī)生物膜培養(yǎng)的初始階段，采用小負(fù)荷進(jìn)水方式，這樣可以出師填料層表面應(yīng)逐漸被膜狀污泥所覆蓋。

2、試運(yùn)行的過程中，嚴(yán)格管控生物接觸氧化池內(nèi)的各項(xiàng)指標(biāo)，比如DO、溫度、PH值變化、微生物生長(zhǎng)狀態(tài)及種類等等。

3、生物膜的厚度一定要嚴(yán)格控制，進(jìn)而確保生物膜內(nèi)的脫落平穩(wěn)進(jìn)行。

4、生物接觸氧化在運(yùn)行過程中控制污泥負(fù)荷在0.2～0.3kgBOD5/kgMLSS之間。

5、設(shè)備加藥處理出水的水質(zhì)要達(dá)標(biāo)，能確保氣浮加藥的穩(wěn)定以利于后續(xù)生化處理。一般這個(gè)過程中建議投加聚鐵，F(xiàn)e3+ 是微生物生長(zhǎng)的微量元素。

6、運(yùn)行前對(duì)所設(shè)施、管道及水下設(shè)備都要進(jìn)行檢查，要*清理所雜物，以避免通水后管道、設(shè)備堵塞和維修水下設(shè)備影響調(diào)試的順利進(jìn)行。

7、在細(xì)菌培養(yǎng)的初期，曝氣池會(huì)出現(xiàn)大量的白色泡沫，甚至?xí)逊e整個(gè)生化池走道板，別害怕這個(gè)現(xiàn)象很正常，只要控制好溶解氧和采取適當(dāng)?shù)南荽胧┚涂梢越鉀Q。

8、在淺層氣浮機(jī)的運(yùn)行后期發(fā)現(xiàn)二沉池出水帶絮狀生物膜、并且從沉淀池底部污泥斗易翻團(tuán)狀污泥，故應(yīng)盡快排出沉淀池底部污泥斗污泥，減少污泥在二沉池的停留時(shí)間

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