之前多次過多介質(zhì)過濾器，今天我們主要看一下多介質(zhì)過濾器是如何操作的，以及如何做好該設備的日常檢查維護工作。

遼市多介質(zhì)過濾器 

一、開機準備

    檢查過濾器本體及附屬的各種閥門、管路、儀表和各種設備附件是否完好; 檢查絮凝劑加藥計量箱中藥液是否;計量泵是否完好; 檢查原水泵、電氣設備、各種現(xiàn)場儀表及各種附屬設施是否完好; 確認各種排放、正洗、反洗等閥門已關閉; 過濾器排氣閥門見水后關閉;

二、開機運行

運行工作流程:

    排氣→沖洗→反洗→正洗→制水→反洗→排水→氣水擦洗

注:長時間停運后開車,應從反沖洗(一)工序開始。

1 排氣、沖洗

   ①初次調(diào)試時由于設備內(nèi)部存空氣,故設排氣步序。打開多介質(zhì)過濾器進水閥、排氣閥,至排氣閥出水后,關閉排氣閥,打開正洗排放閥備用。

   ②設備初始運行時各過濾層法形成,故過濾效果不佳,因此設沖洗步序。打開過濾器進水閥、正洗排放閥運行至出水濁度≤2mg/L。

(以上二步在今后的運行中將不再進行)

2 運行周期

    打開過濾器進水閥、出水閥,開啟原水泵、計 量泵。當運行至進出口壓差≥0.07~0.1Mpa或設定 制水量時,運行周期結(jié)束。運行時可根據(jù)現(xiàn)場實際 情況來修訂。

3 汽水擦洗

   關閉進水閥、出水閥,反洗閥,正洗排放閥,打開反洗排放閥,進氣閥,排氣閥,以10~15 l/s.m2的進氣強度(空力1~1.5kg/cm2),同時水以10~15m/h 的流速進行汽水混合擦洗,時間為10分鐘左右。

4 反洗

    反沖洗的在于使濾層松動,并將濾層所截截留物沖走,從而起到清潔過濾層的。反沖時間長短和濾層的截污量及反沖流速關。反洗排水中不應含正常顆粒過濾介質(zhì)。反洗時關閉進水閥、出水閥,打開反洗排放閥、反洗閥,反沖洗時間應以反沖洗排水濁度而定,一般反沖洗至排水濁度<3mg/l,且不少于20分鐘。

5 正洗

    打開過濾器進水閥、正洗排放閥,運行至出水濁度≤1mg/L,按正洗至排水濁度≤1mg/l,且不少于30分鐘。

6 排水

    打開過濾器排氣閥和正洗排放閥,把過濾器內(nèi)的積水排至濾料層上200mm 處,時間應根據(jù)具體情況而定。 

遼市多介質(zhì)過濾器 

日常的檢查維護工作：

 1、安裝準備階段檢查：設備及附件在本已進行嚴格的質(zhì)量檢查,經(jīng)檢驗合格后。因此對組裝成形的設備及附件不作不必要的拆卸和打開。但應認真對照清單。清特點、檢查貨物,以便安裝工序順利進行。設備等在運輸或開箱時,發(fā)現(xiàn)已涂漆、防銹層損壞,應進行必要的修補。安裝時,在設備本體表面不允許進行電焊、氣割作業(yè),以內(nèi)部橡膠襯層不被燒壞。

2 、試車準備階段檢查：設備在安裝、配管、儀表工程部完工,并在對設備本體及配管的清洗工作結(jié)束后,應按照下列檢查項目進行檢查、維護。

3 、試車運行調(diào)試階段檢查：上述準備階段的檢查結(jié)束后,除要求進行試車外,還必須對下列項目進行檢查。

4、 日常運行檢查：經(jīng)過試車、調(diào)試進入正常后,操作人員每天要定期巡回檢查設備現(xiàn)場。把巡回檢查的結(jié)果如實記錄下來,與運行記錄一起給予總結(jié),作為定期維修的資料。

5 、定期檢查：正常一年以后,設備要進行定期檢查,定期檢查是為了二年一年之內(nèi)事故地安運行。為了縮短定期檢查的停車時間,在檢查人員和檢修工人人數(shù)許可的情況下,盡量與水站其它設備裝置的檢查同時進行。檢查時如發(fā)現(xiàn)異常,一定要處理,并給予解決。

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