明基隔膜壓濾機

使用過程中，當(dāng)入料結(jié)束，可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中，這時整張隔膜***會鼓起壓迫濾餅，進而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水，***是通常講的壓榨過濾。

　　工作原理

　　隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處***是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板。運行過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時整張隔膜***會鼓起壓迫濾餅,從而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水,***是壓榨過濾。

　　先是正壓強壓脫水，也稱進漿脫水，即***數(shù)量的濾板在強機械力的下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達到固液分離的，隨著正壓壓強的增大，固液分離則更*，但從能和方面考慮，過高的正壓壓強不劃算。

　　進漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機，則壓縮介質(zhì)(如氣、水)進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水，叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。

　　安裝注意事項

　　1、先，在安裝之前隔膜式壓濾機基礎(chǔ)應(yīng)找平，各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要過2mm。

　　2、安裝油缸支座，用墊板找平，兩支座上平面在同一水平面上，油缸與支座之間螺栓不上緊，然后將油缸裝于油缸支座上，地腳螺栓上緊。

　　3、安裝尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板孔)將尾板與主梁連接在一起。

　　4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好，并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。

　　5、將安裝后的尾板墊平，安裝另一主梁并用夾板固定好，兩主梁與尾板口應(yīng)安裝到位，不留間隙。

　　6、隔膜找正。用水準(zhǔn)儀測量兩主梁水平，兩主梁上任意兩特點高度差應(yīng)小于3mm，主梁高由主梁支柱調(diào)整，框架兩對角線誤差應(yīng)小于6mm，可通過調(diào)整尾板的左右位置達到。

　　7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上，檢査球面端蓋與活塞桿同軸度，同軸度允差2mm，可通過球面端蓋的上下及左右移動達到同軸度要求，安裝壓板使頭板與活塞桿連接。

　　使用注意事項明基隔膜壓濾機

　　1、操作人員須熟悉使用說明書內(nèi)容，并嚴(yán)格按說明書的要求操作、調(diào)整、使用和維修。

　　2、選用濾布，濾布不應(yīng)破損，密封面不皺折、不重疊。

　　3、經(jīng)常檢查整機零、部件安裝是否***，各緊固件是否緊固，液壓系統(tǒng)是否漏油，傳動部件是否靈活、可靠。

　　4、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求，油液是否純凈。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵。

　　5、每次開機后，仔細(xì)觀察機器工作情況，如異常，應(yīng)立即停機檢修。

　　6、油箱內(nèi)油溫以不高于60℃為宜;油箱嚴(yán)禁進水和灰塵;液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應(yīng)進行一次絕緣，損壞的電器元件應(yīng)更或維修。

　　7、機使用一個月，應(yīng)清洗油箱、油路、油缸等，更合格新油，以后每半年更、清洗一次。

　　8、工作時過濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許過規(guī)定值，在缺少板框或壓緊板大位移大于活塞行程時，嚴(yán)禁開機。

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