二氧化氯發(fā)生器使用環(huán)境及工作條件

二氧化氯發(fā)生器的放置場(chǎng)所為單獨(dú)的設(shè)備間，還必須其它的*設(shè)施：

3.1 通風(fēng)良好,冬天室內(nèi)溫度不應(yīng)于10℃。

3.2 動(dòng)力水：水壓≥0.4Mpa

動(dòng)力水流量每小時(shí)≥2-20 噸；動(dòng)力水泵工作穩(wěn)定。

自來(lái)水及一段軟管，便于安裝與維修后沖洗地面。

3.3 電：AC： 380V，220v。

3.4 地面：鋪砌磁磚，組織排水。

3.5 原料放置間：

3.5.1 氯酸鈉固體與鹽酸應(yīng)分開(kāi)單獨(dú)存放。存放間鋪砌瓷磚。

3.5.2 氯酸鈉的放置處高于一般地面10～20cm（防止沖洗地面時(shí)濺濕），并且遠(yuǎn)離墻壁10cm，

室內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，火星。灑落在地面的氯酸鈉粉末立即用水沖洗。

4、使用說(shuō)明

各種水體使用二氧化氯發(fā)生器用來(lái)或消毒殺菌，或脫色除臭，或作為氧化劑時(shí)，是差異的，

而且水量與水質(zhì)均是個(gè)變量。故下表是一個(gè)*投加量，使用單位根據(jù)水體的具體數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)二氧化氯發(fā)生器（在允許范圍內(nèi)），建議用戶(hù)測(cè)定水體的耗氯量，投加量=耗氯量+余氯量。

注：各種水質(zhì)的實(shí)際投加量根據(jù)水體的耗氯量和余氯量（或衛(wèi)生學(xué)指標(biāo)）的要求確定。

二氧化氯發(fā)生器使用環(huán)境及工作條件

3、二氧化氯發(fā)生器性能特點(diǎn)

A、工藝可以采用無(wú)負(fù)壓曝氣、正壓注入技術(shù)來(lái)二氧化氯消毒液

B、設(shè)備的核心反應(yīng)器采用的復(fù)合材料制做，設(shè)備。反應(yīng)器設(shè)計(jì)為多級(jí)塔式結(jié)構(gòu)分級(jí)加熱，主反應(yīng)器的反應(yīng)溫達(dá)70℃，即了CLO2 的高含量，又提高了原料的轉(zhuǎn)化率。

C、自動(dòng)控制系統(tǒng)具欠壓、缺料、溫、缺水等自動(dòng)報(bào)警和保護(hù)功能（自動(dòng)停機(jī)）

D、原料輸送采用德、日本、美、意大利等的計(jì)量泵，可靠。

E、設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)，LED顯示屏可動(dòng)態(tài)顯示設(shè)備運(yùn)行的各種工藝參數(shù)（溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進(jìn)水流量等），并可進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)模式的相互切?？山邮?-20mA的規(guī)準(zhǔn)出余二氧化氯和進(jìn)水流量信號(hào)，實(shí)現(xiàn)余二氧化氯和進(jìn)水流量的在線(xiàn)閉環(huán)控制。同時(shí)還可以通過(guò)通訊接口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳通訊功能。

     二氧化氯發(fā)生器適用于生活飲用水、工業(yè)循環(huán)冷卻水、市政污水、污水、油田回注水、游泳池水、水產(chǎn)養(yǎng)殖用水等的殺菌消毒滅藻；以及工業(yè)含氰廢水、含酚廢水、印染廢水的破氰、除酚、脫色處理。別適合于地表水的大中型水新建工藝、老加氯水的改造工藝中的預(yù)氧化殺菌、消毒、滅藻除味。
     二氧化氯非常強(qiáng)的氧化能力，不僅殺菌能力比強(qiáng)很多，而且還具脫色、漂白、除臭、滅藻、剝泥、之功能，是*的一代、廣譜、安的消毒劑，是理想的替代品，我之所以沒(méi)大量采用，是因?yàn)榧兌趸雀?，而?fù)合二氧化氯發(fā)生工藝生成近40%的，還是不可避免產(chǎn)生害副產(chǎn)物。

    山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司多年來(lái)一直堅(jiān)持“客戶(hù)一"的經(jīng)營(yíng)理念,用心做事，保護(hù)環(huán)境。在此，我們鄭重承諾：1、工程竣工后我方對(duì)用戶(hù)的操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，含污水處理系統(tǒng)工作原理、工藝流程、日常操作規(guī)程、常見(jiàn)故障排查等2、污水處理工程竣工后我方為設(shè)備正常運(yùn)行提供一年保修期3、在保修期內(nèi)，在污水處理站操作管理人員不能排除故障情況下，在接到用戶(hù)故障通知后，我會(huì)在2小時(shí)內(nèi)給出應(yīng)急方案，省內(nèi)24小時(shí)（省外48小時(shí)）內(nèi)人員抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)故障進(jìn)行處理。