上海隆繼金屬制品有限公司是一家是一個集冶煉、開發(fā)、生產(chǎn)高溫合金、高鎳合金、鎳合金、耐蝕合金、因科合金、蒙乃爾合金及各種特種合金材料于一體的*生產(chǎn)型企業(yè)。產(chǎn)品有管材、棒材、板材、絲材、帶材、法蘭、鍛件和管件等。產(chǎn)品應(yīng)用于化工、航天、船舶、能源、、電子、環(huán)保、機械以及儀器儀表等領(lǐng)域。

碳素工具鋼簡稱碳工鋼、其冷、熱加工性能、耐磨性能好、價格低廉、在1.6571工具鋼中是被廣泛采用的鋼種：1.6571T7為亞共析鋼、淬火回火后具有較高的強度和韌性、且有一定的硬度、但熱硬性低、淬透性差、淬火變形大。1.6571常用于制造能承受振動和撞擊、要求較高韌性、但切削性能要求不太高的工具、如鑿子、沖頭等小尺寸風(fēng)動工具、木工用鋸和鑿、簡單膠木模、鍛模、剪刀、手錘、鐮刀等;1.6571T8為共析鋼、淬火回火后具有較高的硬度和耐磨性、但熱硬性低、淬透性差、加熱時容易過熱、變形也大、塑性強度也較低。1.6571常用于不受大沖擊、需要較高硬度和耐磨性的工具、如簡單的模子和沖頭、切削軟金屬的、木工用的銑刀和斧、鑿、鏨、圓鋸片以及鉗工裝配工具、虎鉗鉗口等;1.6571T8Mn性能同T8近似、但因加入了錳、淬透性較好、淬硬層較深。用途同T88、但可制造斷面較大的工具;T9性能同T8、但因碳含量較高一些、故硬度和耐磨性較高、韌性較差一些。1.6571常用作硬度較高、有一定韌性、但不受劇烈震動沖擊的工具、如中心銃、沖模、沖頭、木工切削工具以及飼料機刀片、鑿巖石鑿子等;T10：為過共析鋼、在淬火加熱時不易過熱、仍保持細(xì)晶粒。韌性尚可、強度及耐磨性均較T7-T9高些、但熱硬性低、淬透性仍然不高、淬火變形大。這種鋼應(yīng)用較廣、適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具、如車刀、刨刀、鉆頭、絲錐、擴孔、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、小尺寸冷切邊模及沖孔模、低精度而形狀簡單的量具(如卡板等)、也可用作不受較大沖擊的耐磨零件;T11：為過共析鋼、其碳含量介于T10、T12之間、具有較好的綜合力學(xué)性能(如強度、硬度、耐磨性及韌性等)。用途與T10鋼基本相同、但不如T10鋼廣泛;T12：含碳高、耐磨性好、但脆性較大。1.6571用作不受沖擊的各種工具和耐磨零件、如車刀、銑刀、絲錐、扳牙、銼刀、、以及小的冷切邊模、沖孔模等;T13 ：是碳工鋼中碳含量高的鋼種、耐磨性高、也脆。用途與T12鋼基本相同、也可用作不受沖擊而要求高耐磨性的機械零件。

1.6571合金鋼材料成份

1.6571

材料號：1.6571
牌號：20NiCrMoS6-4
標(biāo)準(zhǔn)：EN 10084 : 2008
●特性及應(yīng)用：
20NiCrMoS6-4材料，德國牌號特種鋼。
●成分：
碳 C：0.16 - 0.23
硅 Si：≤0.4
錳 Mn：0.5 - 0.9
鎳 Ni：1.4 - 1.7
P：≤ 0.025
S：0.02 - 0.04
鉻 Cr：0.6 - 0.9
鉬 Mo：0.25 - 0.35

冷軋1.6571退貨態(tài) 2B表面1.6571薄鋼板厚度在0.2-4mm之間的鋼板。
冷軋1.6571退貨態(tài) 2B表面1.6571薄鋼板寬度在500-1400mm之間。
冷軋1.6571退貨態(tài) 2B表面1.6571卷板是薄鋼板的另一種供貨規(guī)格
熱軋1.6571退貨態(tài) 2B表面1.6571厚鋼板的寬度從0.6mm-3.0mm。
熱軋1.6571退貨態(tài) 2B表面1.6571中板是厚度小于20mm的鋼板，
熱軋1.6571退貨態(tài) 2B表面1.6571厚板是厚度＞20mm至60mm的鋼板，
熱軋1.6571退貨態(tài) 2B表面1.6571特厚板是厚度＞ 60mm的鋼板

主要成分短評：
①鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．
②鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和***化作用．
③銅作為輔助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和配合使用時更為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實質(zhì)就是鎳銅合金。
④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實質(zhì)就是鎳鉬合金。

熱處理方式和特點：
①固溶強化是金屬強化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時，可顯著提高材料的強度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其***的特點。
②時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強化；而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強化。兩者都是以固溶強化為前提，都是為了提高合金強度。
③沉淀強化以時效強化為前提，目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強度。
④晶界強化的出現(xiàn)時因為在高溫下，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。
⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。