65Mn典型成分
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65Mn
65Mn彈簧鋼
標準：GB/T 1222-1984
●特性及適用范圍：
錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
●成份：
碳 C ：0.62～0.70
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.90～1.20
S ：≤0.035
P ：≤0.035
鉻 Cr：≤0.25
鎳 Ni：≤0.25
銅 Cu：≤0.25
●力學(xué)性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥980(100)
屈服強度 σs (MPa)：≥784(80)
伸長率 δ10 (％)：≥8
斷面收縮率 ψ (％)：≥30
硬度 ：熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
金相組織：屈氏體。
●交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。
65Mn典型成分
65Mn鋼具體應(yīng)用領(lǐng)域：該鋼通于制作剪切屬的、鏟搓絲板的鏟、冷沖裁模和切邊模的凹模等，65Mn該鋼可制作中型重載圓剪刃、長剪刃和成形剪刃。于中厚銦板穿孔沖頭、精壓模及冷模等。該鉬冷剪切模經(jīng) 950°C 溫淬和 250°C 回后, 得到板條馬體加少量均勻細化的碳化物和分布在板條馬體邊界的細殘留奧體的組織, 可顯著提冷剪切模剪刃的強庹和韌性,使使壽命提1.5 -5倍，于動和風(fēng)動鑿、空錘具、鉚釘具、冷沖模。作為65Mn熱加鋼時, 可于沖孔、穿孔具、剪切模、熱鍛模及易熔合的壓鑄模，通常于制作剪切屬的、鏟搓絲板的鏟。65Mn采強韌化熱處理藝, 提冷剪刃使壽命L5佶。于冷沖裁模和切邊模的凹模，可于熱鍛模。
熱處理方式和特點：
①固溶強化是金屬強化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當時，可顯著提高材料的強度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其***的特點。
②時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強化；而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強化。兩者都是以固溶強化為前提，都是為了提高合金強度。
③沉淀強化以時效強化為前提，目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強度。
④晶界強化的出現(xiàn)時因為在高溫下，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。
⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。
