污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
濰坊英清環(huán)保科技有限公司
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更新時(shí)間：2020-07-18 14:19:35瀏覽次數(shù)：185次
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秦皇島污水處理設(shè)備效果
HJ/T4規(guī)定了M類（載客）車輛和N類（載貨）車輛車內(nèi)揮發(fā)性有機(jī)物和醛酮類物質(zhì)的采樣和測定方法，但是該標(biāo)準(zhǔn)只適用于車輛靜止?fàn)顟B(tài)、恒溫及恒濕條件下的車內(nèi)空氣采樣，并未涉及車輛運(yùn)行狀態(tài)下的車內(nèi)污染物采樣，而且未對車內(nèi)空氣污染物的指標(biāo)與限值進(jìn)行規(guī)定。GB/T2763規(guī)定了車內(nèi)空氣中苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯、甲醛、乙醛、的濃度要求，給出了汽車車內(nèi)各VOCs污染物的限值
秦皇島污水處理設(shè)備效果
HJ/T4規(guī)定了M類(載客)車輛和N類(載貨)車輛車內(nèi)揮發(fā)性有機(jī)物和醛酮類物質(zhì)的采樣和測定方法，但是該標(biāo)準(zhǔn)只適用于車輛靜止?fàn)顟B(tài)、恒溫及恒濕條件下的車內(nèi)空氣采樣，并未涉及車輛運(yùn)行狀態(tài)下的車內(nèi)污染物采樣，而且未對車內(nèi)空氣污染物的指標(biāo)與限值進(jìn)行規(guī)定。GB/T2763規(guī)定了車內(nèi)空氣中苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯、甲醛、乙醛、的濃度要求，給出了汽車車內(nèi)各VOCs污染物的限值標(biāo)準(zhǔn)。該指南引導(dǎo)汽車企業(yè)開展車內(nèi)VOCs控制工作，但引起的爭議也暴露出我國在汽車揮發(fā)性有害物質(zhì)管理方面仍面臨一系列問題，且指南只針對我國整車的VOCs標(biāo)準(zhǔn)，汽車的原材料和零部件并無相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，沒有從源頭控制VOCs排放問題。
山東濰坊英清環(huán)保公司廠家生產(chǎn)的二氧化氯發(fā)生器，價(jià)格低發(fā)貨快，運(yùn)行費(fèi)用低，全包，美觀大方
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秦皇島污水處理設(shè)備效果
今天為大家介紹污水處理中的活性污泥法在運(yùn)行中出現(xiàn)問題及解決對策第213-243個(gè)問題，內(nèi)容如下：問題213：工藝：粗格柵細(xì)格柵旋流沉砂池氧化溝二沉池出水目前運(yùn)行情況：進(jìn)水有機(jī)物濃度較低，一般在1mg/l以下，BOD更低，不超過3mg/l，SV3只有3%，無機(jī)成分較大，鏡檢微生物基本沒有，剩余、回流污泥濃度也很低。目前出水基本達(dá)二級標(biāo)準(zhǔn)，就是SS不達(dá)標(biāo)（個(gè)人認(rèn)為是由于污泥濃度低，沒有菌膠團(tuán)，絮凝性差，導(dǎo)致二沉跑泥）。
1設(shè)備特點(diǎn)
1.1設(shè)備關(guān)鍵部件：陽極、*，均為純鈦板制作，并涂有釕、銥、鈦、鉭等特殊防腐涂層，外室采用高性能UPVC板材，解決了設(shè)備腐蝕問題。
1.2 1.2采用自動(dòng)循環(huán)式溶鹽，供鹽系統(tǒng)（無需機(jī)械動(dòng)力及人工攪拌）從而減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高了鹽的利用率，保障了其工作的穩(wěn)定性，且產(chǎn)氣量提高了10%—15%左右。
1.3采用新工藝固定復(fù)合離子隔膜，加強(qiáng)了密封、同時(shí)便于離子定向遷移，延長了隔膜的使用壽命，且更換十分方便。
1.4可靠的硅整流電源，體積小、重量輕，維修十分方便。
1.5該設(shè)備采取組合式設(shè)計(jì)，具有占地面積小，維修方便，操作十分簡單。
1.6內(nèi)外室鹽、堿溶液容量，可通過顯示管直接觀察。
2 設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各部位名稱及相應(yīng)作用：
2.1設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)：
由電解槽和整流電源兩部份組成。
電解槽由供鹽室、內(nèi)室、外室組成。
供鹽室—將食鹽溶解成飽和食鹽水。（波美度20-22）
內(nèi)室—（陽極室）由陽極板和兩側(cè)*組成，將食鹽電解成以二氧化氯為主的多種強(qiáng)氧化劑
外室—（陰極室）兩側(cè)由隔膜組成，內(nèi)室食鹽溶液通過陽極、*電解，鈉離子定向遷移外室轉(zhuǎn)化為堿液和氫氣。
整流電源—電解電流輸入380V或220V，經(jīng)變壓器整流輸出低壓直流為電解提供動(dòng)力。（整流電源運(yùn)行時(shí)，請勿超出額定值，且低10%，可延長使用壽命）。
2.2 設(shè)備各部位名稱及相應(yīng)作用：
2.2.1鹽室進(jìn)水閥：打開此閥，供鹽室進(jìn)水，將供鹽室內(nèi)食鹽自動(dòng)溶化，（供鹽室與內(nèi)室貫通，鹽水同時(shí)流向內(nèi)室）供內(nèi)室進(jìn)行電解。
2.2.2 堿室進(jìn)水閥：打開此閥，由此進(jìn)清水，內(nèi)室（陽極室）食鹽電解后，通過隔膜，鈉離子定向遷移外室（陰極室），清水變成堿液。為提高氯化消毒效果，確保產(chǎn)氣量穩(wěn)定，應(yīng)根據(jù)設(shè)備操作具體情況，應(yīng)及時(shí)排堿并補(bǔ)充清水。
2.2.3 電解槽內(nèi)室溫度應(yīng)保持在40~50℃之間、外室溫度應(yīng)保持在30-40℃之間運(yùn)行，如超過此溫度，應(yīng)及時(shí)打開冷卻水調(diào)整閥，進(jìn)行電解槽降溫。
2.2.4 鹽室排污閥：當(dāng)供鹽室內(nèi)細(xì)孔被堵住或沉積雜物過多時(shí)，打開此閥及鹽室進(jìn)水閥，進(jìn)行反復(fù)沖洗。（必要時(shí)，松開螺栓，取出供鹽室進(jìn)行沖洗）。
2.2.5 堿室排污閥：打開此閥，排出堿液，補(bǔ)充清水。
2.2.6 冷卻水調(diào)整閥：當(dāng)電解槽內(nèi)室溫度高于45℃、外室溫度高于40℃時(shí)，打開此閥用于降低溫度（如設(shè)備長時(shí)間內(nèi)高于50℃運(yùn)行，將會(huì)導(dǎo)致電解槽變形）。
中孔徑率高的碳纖維很好地解決了這個(gè)問題，大分子、高沸點(diǎn)物質(zhì)能很好地從碳纖維孔道中脫出，并延長了碳纖維使用壽命。安全可靠1)采用防爆風(fēng)機(jī)、防爆泵；控制柜和氣柜均采用正壓防爆技術(shù)，外部信號通過安全柵連接，系統(tǒng)接地，確保裝置安全性；設(shè)計(jì)吸附器超溫報(bào)警，當(dāng)吸附器內(nèi)部溫度超過設(shè)定溫度時(shí)，裝置自動(dòng)報(bào)警停機(jī)，超溫的吸附器進(jìn)入脫附再生模式，將吸附器內(nèi)部降溫，同時(shí)解析出內(nèi)部殘存的有機(jī)物，將系統(tǒng)危險(xiǎn)性降到；裝置設(shè)置有信號報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)，當(dāng)裝置內(nèi)任何自動(dòng)控制閥門、儀表、電機(jī)出現(xiàn)故障，系統(tǒng)即報(bào)警并聯(lián)鎖進(jìn)入停機(jī)程序，進(jìn)氣切斷、事故排空閥打開，待檢修處理完畢后再行開機(jī)，保障事故狀態(tài)下裝置的安全。
3 操作要求和注意事項(xiàng)
3.1 設(shè)備開始運(yùn)行時(shí)操作程序：
3.1.1 向供鹽室加鹽—打開鹽室進(jìn)水閥門（鹽在水的作用下開溶化）。并注意內(nèi)室容量液位顯示，室內(nèi)注水滿后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉此閥。
3.1.2同時(shí)打開堿室進(jìn)水閥門加滿至液位高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉此閥門。
3.1.3 3.1.3檢查內(nèi)、外室+、—電極是否正確及緊固，檢查整流電流電位器，旋鈕是否在“0"位，確定無誤后，進(jìn)行送電。
3.1.4 3.1.4按下整流電源開關(guān)，調(diào)整電位器旋鈕，并觀察電流值。
3.1.5 3.1.5檢查水射器負(fù)壓抽氣，工作應(yīng)正常。
3.1.6設(shè)備運(yùn)行2-3小時(shí)后，觀察電解槽溫度，及時(shí)調(diào)整冷卻水閥，使電解槽溫度保持在40—45攝氏度。超過此溫度，應(yīng)打開冷卻水調(diào)整閥。
3.17 根據(jù)處理水中的余氯數(shù)值，調(diào)節(jié)電解電流大小。
3.1.8 3.1.8設(shè)備連續(xù)運(yùn)行4-8小時(shí)，打開外室排堿閥、排出堿液。打開外室進(jìn)水閥，補(bǔ)足清水；打開溶鹽室，補(bǔ)足食鹽（每產(chǎn)生1g消體，需投加食鹽 1.6 g — 2 g）。
3.1.9在遇到停水時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電解電源，使設(shè)備停止產(chǎn)氣，避免造成消體泄露。
3.1.10 設(shè)備檢修或停用時(shí)，應(yīng)將電解電流調(diào)至，軸流風(fēng)機(jī)對電源冷卻5分鐘后關(guān)閉電源開關(guān)，30分鐘后待水射器抽盡電解室內(nèi)殘余氣體后，關(guān)閉進(jìn)水總閥。
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