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德州硅質(zhì)板熱收縮膜*現(xiàn)貨 在使用時(shí)再此受熱，它卻回縮成本來(lái)的姿勢(shì)，受熱的不均勻，縮短程度和規(guī)劃也不盡相同。PVC熱熱縮短膜的制作首先要選用擠出吹塑或擠出流延法生產(chǎn)出厚膜，然后在熔融溫度下對(duì)其進(jìn)行充分軟化，再進(jìn)行橫向和縱向拉伸制作而成。PVC熱收縮膜的韌性是非常重要的，PVC熱收縮膜的質(zhì)量較主要體現(xiàn)在韌性上，用眼睛一般是看不出來(lái)收縮膜質(zhì)量如何的，看著都是一個(gè)樣，要么就是顏色不一同而已。那么那些因素能影響PVC熱收縮膜的性能呢？經(jīng)過我們專業(yè)人員分析，有以下三點(diǎn)因素：加熱溫度：受PVC材質(zhì)的影響，加熱溫度將會(huì)影響熱縮膜的強(qiáng)度，從而影響其質(zhì)量，一般來(lái)說，在實(shí)際的加熱過程中要控制其溫度在160攝氏度左右；如果偏高或偏低都會(huì)對(duì)其有不同程度的影響。
加熱時(shí)間：在保證溫度與壓力的前提下，時(shí)間越長(zhǎng)，封層之間結(jié)合的就越牢固，從而其性能也就越好；但是如果時(shí)間長(zhǎng)短把握不準(zhǔn)確，那么就會(huì)出現(xiàn)皺褶、平整性差等問題；從而影響其整體的美觀度。壓力控制：為了保證其良好的強(qiáng)度，合理的壓力也是很有要的，一般來(lái)說，合理、均勻的壓力有助于讓降低氣泡的產(chǎn)生率，從而提高整體的良品率，降低企業(yè)不要的損失；所以合理的壓力也是影響PVC熱收縮膜強(qiáng)度的一個(gè)重要因素。如今，PVC熱收縮膜覆蓋了電子產(chǎn)品、產(chǎn)品等等行業(yè)的包裝領(lǐng)域，可以說是得到了廣泛的使用。但是在生產(chǎn)使用中不免會(huì)遇到一些問題影響使用效果，那么，PVC熱收縮膜使用常見問題及解決方案是什么？下面將由我們專業(yè)人員為您解答：脹氣：熱空氣保留在收縮膜內(nèi)。
解決方案：增加透氣孔數(shù)量，以加快空氣從收縮膜中漏出。減慢包裝機(jī)的輸送帶速度，使熱空氣有較長(zhǎng)的時(shí)間從收縮膜中漏出。調(diào)高包裝機(jī)的溫度有助空氣從PVC熱收縮膜中漏出。霧化：收縮膜表面變得模糊，好像薄霧一樣。解決方案：調(diào)低包裝機(jī)的溫度，溫度過高是收縮膜霧化的成因。調(diào)高包裝機(jī)的輸送帶速度，使收縮膜接觸熱力的時(shí)間減小。魚眼：PVC熱收縮膜表面出現(xiàn)魚眼狀的皺紋。解決方案：收縮包裝機(jī)的溫度太低，可把包裝機(jī)溫度調(diào)高。收縮包裝機(jī)輸送帶的速度太快，可把輸送帶的速度調(diào)低。收縮包裝機(jī)的循環(huán)風(fēng)力太低，可把循環(huán)風(fēng)力調(diào)低。通過使用PVC熱收縮膜作裝飾膜，人們就可以大量地使用中密板、刨花板、膠合板和纖維板。
減少使用木材量，從而減少對(duì)森林乃至環(huán)境的破壞。從這個(gè)角度而言，PVC熱收縮膜對(duì)生態(tài)環(huán)境的保護(hù)作出了很大的貢獻(xiàn)。PVC在加工時(shí)熔化溫度是一個(gè)非常重要的工藝參數(shù)，如果此參數(shù)不當(dāng)將導(dǎo)致材料分解的問題。PVC的流動(dòng)特性相當(dāng)差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料難于加工(這種材料通常要加入潤(rùn)滑劑改善流動(dòng)特性)，因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收縮率相當(dāng)?shù)?，一般?.2~0.6%。聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延兩種工藝制成。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑級(jí)PE顆粒經(jīng)吹塑機(jī)吹制而成的，成本較低，所以應(yīng)用廣泛。流延聚乙烯薄膜的厚度均勻，但由于價(jià)格較高，目前很少使用。PVC材料在實(shí)際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。
選用不同的樹脂及配方，可以生產(chǎn)出不同機(jī)械強(qiáng)度及功能的熱收縮膜，既可用于強(qiáng)度較低、商品重量較小的內(nèi)包裝，也可用于要求強(qiáng)度較高的集裝箱用的機(jī)械制品，建筑材料等用的運(yùn)輸包裝(外包裝)。PVC熱收縮膜是用乙烯法PVC樹脂跟十幾種輔料混合后次吹脹而成，其特點(diǎn)是透明度好、易收縮、強(qiáng)度高、收縮率可以根據(jù)用戶要自由調(diào)整。PVC熱收縮膜具有透明度高、光澤度好、收縮率高等特點(diǎn)。PVC熱收縮膜的印刷方式以凹版印刷為主，其原因主要在于國(guó)內(nèi)凹版印刷機(jī)的保有量大，印刷費(fèi)用競(jìng)爭(zhēng)激烈，而且凹版印刷品有著墨層厚、色彩鮮艷及層次豐富的特點(diǎn)，且此類標(biāo)簽多以長(zhǎng)版活為主，而凹印版的耐印力可達(dá)幾百萬(wàn)張，所以對(duì)于大印量的活件來(lái)講，無(wú)疑是較合算的。
然而隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈，加之柔印制版、機(jī)械、油墨等技術(shù)的發(fā)展，柔性版印刷的比例在逐年提高。但從客戶角度出發(fā)，更關(guān)心的是滿足質(zhì)量，降低成本，采用何種印刷方式倒是次之。PVC熱收縮印刷膜的印刷要注意以下要領(lǐng)：張力的控制。由于薄膜在印刷過程中更易受張力變化的影響，導(dǎo)致套印不準(zhǔn)，故在印刷過程中要非常注意張力的控制，保持張力的穩(wěn)定和平衡。張力調(diào)整的大小，要根據(jù)薄膜的種類和抗拉伸強(qiáng)度來(lái)確定，如薄膜的抗拉伸強(qiáng)度較弱，容易拉伸變形，張力相應(yīng)要小一點(diǎn)；而對(duì)于抗拉伸強(qiáng)度較強(qiáng)的薄膜，張力就可相應(yīng)大一點(diǎn)。在薄膜種類特定的情況下，薄膜的寬度和厚度也是決定張力大小的重要因素，寬幅薄膜應(yīng)比窄幅薄膜的張力大，較厚薄膜比較薄薄膜的張力大。
油墨的選用。用于收縮膜印刷的油墨主要有四大類:溶劑型油墨、水基油墨、陽(yáng)離子型UV油墨和自由基型UV油墨。就應(yīng)用情況來(lái)看，在收縮膜標(biāo)簽印刷領(lǐng)域，溶劑型油墨占主導(dǎo)地位，其次是水基油墨和自由基型UV油墨，而陽(yáng)離子型UV油墨由于價(jià)格較高，且印刷時(shí)比較麻煩，在收縮膜領(lǐng)域的應(yīng)用不多。凹印和柔印熱收縮膜主要使用的溶劑型油墨，不同的薄膜應(yīng)選用的油墨，不能混用。油墨公司一般都會(huì)提供不同材料對(duì)應(yīng)油墨的快干、中干、慢干三種溶劑配比，印刷廠可根據(jù)車間溫度、印刷速度等實(shí)際生產(chǎn)條件選用合適的溶劑配比。除此以外，還可使用水基油墨和UV油墨。但無(wú)論選用何種類型的油墨，都要充分考慮油墨的性能指標(biāo)必需符合要求。例如，油墨的收縮率必需與熱收縮膜的收縮特性相匹配。
否則導(dǎo)致墨層分裂甚至脫墨。干燥溫度的控制。在印刷熱收縮膜時(shí)，如何控制好干燥溫度是非常重要的。烘干溫度過高，則材料發(fā)生熱收縮;溫度過低，則油墨干燥不夠透徹，導(dǎo)致后面的粘連和背面起臟。在凹印機(jī)和柔印機(jī)上都配有色間干燥裝置，以保證每色油墨的干燥全部。同時(shí)為了使材料在干燥過程中不發(fā)生變形，要求在色組間設(shè)冷風(fēng)通道，以控制殘存余熱的影響。如今的印刷機(jī)上使用了冷凍鼓，可以在印刷過程中迅速降低材料的溫度。由于收縮膜有著共同的印刷適性，如化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、表面能低、表面光滑無(wú)吸收性，與印刷油墨的親合能力差。因此無(wú)論采用何種印刷方式，薄膜都要進(jìn)行表面的電暈放電處理，以提高其表面能和粗糙程度，改善油墨在材料表面的附著牢度。

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