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蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備水泥發(fā)泡磚設(shè)備 以確保砌體承重能力。值得注意的是，在研究膨脹方向?qū)託獯u設(shè)備制品強(qiáng)度的影響中，由于加氣磚設(shè)備制品具有各向異性，因此《加氣磚設(shè)備制品性能試驗(yàn)方法》(GB)規(guī)定抗壓試驗(yàn)中試件的受壓方向應(yīng)垂直于制品的膨脹方向，劈裂抗拉試驗(yàn)中也規(guī)定劈裂面垂直于制品膨脹方向，并且依據(jù)這些試驗(yàn)數(shù)據(jù)對制品的質(zhì)量予以評定，但在實(shí)際施工中，卻未對加氣磚設(shè)備制品的砌筑方向給予規(guī)定，這樣就不能保障加氣磚的受力方向與其發(fā)氣方向相垂直，不僅造成了理論與實(shí)踐相脫離，更使得加氣磚設(shè)備制品的強(qiáng)度得不到應(yīng)有的發(fā)揮，更甚至因加氣磚的強(qiáng)度陽氏導(dǎo)致砌體強(qiáng)度編足要求。在這方面，本人對幾個施下下地的技術(shù)人員進(jìn)行了調(diào)研，遺憾的是沒有一個工地對此予以重視，甚至有些技術(shù)人員對加氣磚設(shè)備制品的各向異性一無所知。
因此，建議在今后的砌體施工中對此應(yīng)予以重視。由此可見加氣磚設(shè)備制品的抗壓強(qiáng)度雖然偏低，但是由于其塊體尺寸較大，制品勻質(zhì)性較好強(qiáng)度利用系數(shù)很高，可達(dá)70％-80％，而粘土磚的強(qiáng)度利用系數(shù)一般只能達(dá)到30％。作為墻體承重材料，衡量其承重能力指標(biāo)是加氣磚強(qiáng)度。加氣磚設(shè)備制品的這種強(qiáng)度特性，對于其推廣應(yīng)用具有十分重要的意義。免蒸加氣磚設(shè)備中的模具是在生產(chǎn)加氣磚中*的配套設(shè)備，模具包含?？?，底板。常采用的模具是?？蚺c模底板相分離。每套模具的模框與模底板應(yīng)配套使用才能保證其連接緊密。在生產(chǎn)過程中由于?？蛑苻D(zhuǎn)時間短，而模底板周轉(zhuǎn)時間長，很難做到?？蚺c模底板配套使用。即使能做到配套使用，因模框與模底板是硬性連接。
模具使用一段時間后由于磨損嚴(yán)重，很難保證澆注中不漏液。目前的澆注成型加氣塊設(shè)備制品坯體過大，要的切割機(jī)設(shè)備。有些很難保證切割成品率。主要原因是坯體硬化時切割機(jī)很難控制。如坯體未達(dá)到切割要求硬度，輕者出現(xiàn)坯體變形，破壞產(chǎn)品氣孔結(jié)構(gòu)，降低產(chǎn)品性能指標(biāo)，嚴(yán)重時翻轉(zhuǎn)過程現(xiàn)局部塌落甚至整個批踢踢損壞。坯體硬度過大，會導(dǎo)致切割鋼絲拉斷，無法切割。每種切割機(jī)的配套模具因切割方式不同而不同，對模具的技術(shù)要求是相同的，對每種模具也有自身的特使操作要求。模具要定期進(jìn)行清理，?？虻钠矫嬉浊謇?，角處較難，如清理不*，脫模時候，就易拉壞坯體，活動?？蚋謇砀蓛簦謇聿粌粲绊懞夏r的嚴(yán)密性。活動?？蚓o固件。
螺母，杠桿，掛鉤等部件要加注潤滑保持清潔。?？虻南轮苓叺钠矫娑仁冀K不能過大，否則不平面將造成漏漿。?？蛟跐沧⑶耙坑蛻?yīng)均勻，操作時候要注意把握涂油時間，如果油涂的過早脫模前油已經(jīng)干燥揮發(fā)，脫模時制品便會出現(xiàn)現(xiàn)象，正確的涂油時間在澆注前一小時左右涂油。?？虻拿芊鈼l要經(jīng)常進(jìn)行檢查，采用耐油性好的海綿膠密封條，因?yàn)槊芊鈼l的尺寸較小，稍有變形或損壞，可能會出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。濕熱養(yǎng)護(hù)是加氣塊設(shè)備生產(chǎn)工藝的重要環(huán)節(jié)，促使加氣塊坯體內(nèi)原料之間的水熱反應(yīng)完成，形成產(chǎn)品的容重輕、隔熱保溫的特性；三類濕熱養(yǎng)護(hù)方法：溫度在度的常壓養(yǎng)護(hù)、度175以上的蒸壓養(yǎng)護(hù)、電熱養(yǎng)護(hù)，目前，蒸壓養(yǎng)護(hù)是相對較好的濕熱養(yǎng)護(hù)方法。當(dāng)混凝土強(qiáng)度要求不變時。
蒸壓法可以節(jié)約水泥30-50%，并利用低標(biāo)號水泥；可以廣泛利用各種地方資源(廢渣、粉煤灰、砂)，部分或全部用其代替水泥；蒸壓養(yǎng)護(hù)工藝并不復(fù)雜化而濕熱養(yǎng)護(hù)時間卻可縮短許多，直至10-12小時；蒸壓養(yǎng)護(hù)的混凝土，抗凍性和抗裂性可以提高。提高混凝土膠結(jié)料主要組分和細(xì)骨料(廢清和粉煤灰)的細(xì)度，或每立方米混凝上中摻人50-75公斤的硅酸鹽水泥，這就可以使蒸養(yǎng)制得的少熱料加氣混凝土強(qiáng)度與蒸壓制得的無熟料加氣混凝土的強(qiáng)度相等，而容重也不相上下。排除蒸氣時，加氣塊表面溫度及含水率開始下降。運(yùn)用蒸壓加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線蒸壓養(yǎng)護(hù)時，加氣混凝土氣孔內(nèi)的水分是過熱的，制品整個體積內(nèi)發(fā)生水的沸騰，水急劇蒸發(fā)達(dá)7%-8%。
如果膠結(jié)料強(qiáng)度不夠的話，就會破壞結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生裂縫。強(qiáng)化混凝土的濕熱養(yǎng)護(hù)制度可以使硬化過程和收縮變形進(jìn)行*，因而蒸壓加氣塊制品日后的強(qiáng)度不會增長，而且收縮變形也不大。與此同時，加氣混凝土在層間梯度條件下硬化，照例會在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生微觀缺陷，這類微觀缺陷對剛硬化的混凝土的抗壓強(qiáng)度影響不大，但是卻大大降低制品使用時的抗凍性和抗裂性。因此，控制加氣塊設(shè)備蒸壓釜中的排氣速度，是保證制得無缺陷混凝土結(jié)構(gòu)的重要條件。加氣塊設(shè)備這個過程與制品在常壓養(yǎng)護(hù)室中的冷卻過程相同。待蒸氣壓力降到天然大氣壓力（溫度降到100度），制品的冷卻由于與介質(zhì)發(fā)生對流熱交換和部分水分繼續(xù)蒸發(fā)（達(dá)3-5%）而漸趨平穩(wěn)。綠色建筑理念的盛行。
推動了輕質(zhì)磚設(shè)備等節(jié)能建材設(shè)備的成長。隨著建材工業(yè)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，為輕質(zhì)磚設(shè)備等新型墻材設(shè)備提供了巨大空間，同時也為綠色建筑市場鑄建起了綠色節(jié)能模型。在綠色建筑高效實(shí)用的影響下，輕質(zhì)磚設(shè)備行業(yè)的興起推進(jìn)了新型建材工業(yè)淘汰產(chǎn)能消耗的加快實(shí)施，大限度地節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境和減少污染，為人們提供健康、和諧的生活環(huán)境。面對目前建材市場所處的高能耗形勢下，要打好消除能耗、提升環(huán)境的攻堅戰(zhàn)不是輕而易舉的。建材生產(chǎn)節(jié)能、高效利用是解決我國建材生產(chǎn)問題的核心，也是眾多工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)所面臨的困境。隨著輕質(zhì)磚設(shè)備低能耗、高產(chǎn)能的工藝技術(shù)支撐下，有望實(shí)現(xiàn)建材生產(chǎn)的“零”排放目標(biāo)，從而為更好的推進(jìn)綠色建材產(chǎn)業(yè)體系的發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。

蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備水泥發(fā)泡磚設(shè)備