產(chǎn)品簡(jiǎn)介
儲(chǔ)油罐智能綜合測(cè)控系統(tǒng)適用于石油、化工行業(yè)中儲(chǔ)油罐、分離罐、沉降罐的測(cè)量，可同時(shí)精確測(cè)量?jī)?chǔ)油罐內(nèi)介質(zhì)的液位高度、油水界面的位置、罐底污泥的厚度、每一層面的含水率、溫度、盤庫(kù)等多項(xiàng)指標(biāo)。同時(shí)對(duì)重要指標(biāo)有報(bào)警功能。
儲(chǔ)油罐智能綜合測(cè)控系統(tǒng)打破了石化行業(yè)罐區(qū)油罐的計(jì)量模式，使之真正實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)指標(biāo)綜合計(jì)量自動(dòng)化。充分利用*的技術(shù)、工藝和材料，使多只傳感器組合成一只多功能傳感器能實(shí)現(xiàn)五項(xiàng)指標(biāo)的計(jì)量。把高細(xì)分步進(jìn)電機(jī)運(yùn)用到油罐計(jì)量既保證了測(cè)量的精度，又提高了設(shè)備的可靠性。計(jì)算機(jī)組態(tài)設(shè)計(jì)合理，與HART協(xié)議兼容，并可實(shí)時(shí)監(jiān)視測(cè)量的全過程，菜單顯示操作方便；故障自珍斷；方便組網(wǎng)與聯(lián)接。本系統(tǒng)防爆設(shè)計(jì)針對(duì)產(chǎn)品的性能打破了單一型式的設(shè)計(jì)模式，是現(xiàn)場(chǎng)儀表中采用重復(fù)式防爆設(shè)計(jì)的，即雙重隔爆兼本質(zhì)安全型?？捎行Ы鉀Q石化行業(yè)生產(chǎn)管理過程中的許多難題，節(jié)能降耗，大大降低原油生產(chǎn)中間環(huán)節(jié)帶來的附加成本，杜絕油罐放水造成的環(huán)境污染，提高外輸原油的質(zhì)量，具有較大的社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)意義。

工作原理
1、多功能傳感器采用高頻短波以測(cè)量被測(cè)介質(zhì)的電導(dǎo)率為原理實(shí)現(xiàn)對(duì)油罐內(nèi)液位、油水界面、每一層面含水率和罐底污泥的測(cè)量，層面溫度測(cè)量采用數(shù)字式溫度傳感器。單片采集電路及其外圍電路。實(shí)現(xiàn)對(duì)原始信號(hào)的采集和發(fā)送。

2、測(cè)量執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置步進(jìn)電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，高度自動(dòng)校準(zhǔn)組件，雙路安全限能，單片采集電路及其外圍電路。高細(xì)分步進(jìn)電機(jī)提供動(dòng)力，通過懸繩（信號(hào)電纜）帶動(dòng)多功能傳感器作上下運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)所有高度的精確測(cè)量； 高度自動(dòng)校準(zhǔn)組件在每次開始測(cè)量前對(duì)高度進(jìn)行一次自動(dòng)校準(zhǔn)，然后再進(jìn)行測(cè)量；單片采集電路及其外圍電路負(fù)責(zé)接收多功能傳感器信號(hào)并進(jìn)行處理同時(shí)發(fā)送至工控機(jī)。

使用環(huán)境條件

組合傳感器	環(huán)境溫度	0℃~+85℃
	介質(zhì)溫度	0℃~+100℃
測(cè)量執(zhí)行機(jī)構(gòu)	環(huán)境溫度	-40℃~+70℃
	相對(duì)濕度	≤95%

性能指標(biāo)

●主要技術(shù)指標(biāo)

●組合傳感器主要防爆指標(biāo)

 

防爆形式	防爆標(biāo)志	防護(hù)等級(jí)	工作電壓	工作電流
本質(zhì)安全型	ExiaⅡBT4	IP67	≤DC12V	≤50mA

●自動(dòng)測(cè)量執(zhí)行裝置防爆指標(biāo)

本安輸出端連接電纜長(zhǎng)度*長(zhǎng)不超過30m,其等效電容≤0.33uF，等效電感≤0.1mH;自動(dòng)測(cè)量裝置的防爆型式是隔爆兼本安型，防爆標(biāo)志是Exd[ia]iaⅡBT4。

配置
工控機(jī)、逆變電源、RS232/485集線器、AC/DC電源模塊、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、高精度步進(jìn)電機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、組合傳感器、可編程桌面控制軟件。