PVDF膜SFP-2880陶氏超濾膜適用于能力大于50m3/hr (220 gpm) 的系統(tǒng)。較大直徑的膜組件(8英寸) 具有 Dow™Ultrafiltration產(chǎn)品中大的有效膜面積以及更大的填充密度（多達(dá)10000根纖維），使其成為DOW超濾膜組件中有效膜面積高的組件。2880系列超濾組件有助于實(shí)現(xiàn)更經(jīng)濟(jì)的膜系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
PVDF膜SFP-2880陶氏超濾膜，采用聚偏氟乙烯（PVDF）材料，并經(jīng)*的親水性處理，可*耐受高濃度的氧化劑，充分抑制微生物繁殖。在工業(yè)應(yīng)用的PVDF材料超濾膜組件中，陶氏SFP-2880 超濾膜組件具有較小的公稱直徑，能夠去除幾乎所有的微粒、細(xì)菌、大多數(shù)病菌以及膠體；其*的孔隙率使得陶氏SFP-2880 超濾膜組件能夠獲得和微濾相當(dāng)相近的通量，因而在大多數(shù)情況下是比微濾更好的選擇。
陶氏SFP-2880 超濾膜組件，采用截污量更高的外壓式結(jié)構(gòu)，具有更大的過濾面積，容許采用氣擦洗工藝，使清洗更簡便、更*。采用外壓式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通常以死端或全流過濾為主，但也可以很方便地轉(zhuǎn)換成濃水排放過濾或者錯(cuò)流過濾模式，與后兩種過濾模式相比，全流過濾的進(jìn)水流量小、能耗低，因而運(yùn)行成本更低。
一、技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號(hào)： | SFP-2880 | 類型： | 預(yù)處理 |
過濾通量(25ºC)： | 40 - 120 l/m2/hr | 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)： | 管式膜 |
流量范圍： | 3.1 – 9.3 m3/hr | 膜材料： | PVDF |
溫度： | 1-40℃） | 有效面積： | 829ft²/77㎡ |
大運(yùn)行跨膜壓差： | 2.1 bar | 大進(jìn)水壓力(20ºC)： | 6.25 bar |
大運(yùn)行空氣沖洗流量： | 12 Nm3/hr | pH范圍，連續(xù)運(yùn)行： | 2 – 11 |
大反洗壓力： | 2.5bar | 高濁度： | 300NTU |
大顆粒粒徑： | 300um | 大懸浮固體耐受濃度 | 100mg/L |
大NaOCl耐受濃度： | 2000mg/L | 流向設(shè)置： | 外壓式結(jié)構(gòu),死端過濾 |
預(yù)期產(chǎn)生濃度: | ≤0.1NTU | 預(yù)期SDI： | ≤2.5 |
注意 ：使用本產(chǎn)品并不對(duì)從水中去除孢囊和病原體提供質(zhì)保。孢囊和病原體的有效去除取決于整個(gè) 系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù)。
二、PVDF膜SFP-2880超濾膜應(yīng)用領(lǐng)域
Dow™ Ultrafiltration 膜組件能廣泛應(yīng)用于水處理的各種領(lǐng)域，比如地表水、海水、工業(yè)廢 水和二級(jí)生化出水等等。
三、DOW™ Ultrafiltration SFP-2880主要技術(shù)特征和優(yōu)勢：
• 0.03 μm 的公稱膜孔徑可以去除細(xì)菌、病毒、顆粒物質(zhì)包括膠體，以保護(hù)后續(xù)工 藝設(shè)備如反滲透系統(tǒng)。
• 高強(qiáng)度、耐化學(xué)藥品能力強(qiáng)的PVDF聚合中空纖維膜絲確保了膜組件更長的使用 壽命。
• 親水性的PVDF纖維膜絲易于清洗和潤濕的特點(diǎn)使其能*保持良好性能。
• 外壓式結(jié)構(gòu)能承受更高的進(jìn)水懸浮物濃度，減少預(yù)處理工藝。
• 采用U-PVC材質(zhì)的膜殼, 可消除對(duì)昂貴的壓力容器的需求。
三、DOW™ Ultrafiltration SFP-2880主要技術(shù)特征和優(yōu)勢：
1、0.03μm的公稱膜孔徑可有效去除細(xì)菌、病毒、顆粒物以及膠體等，以保護(hù)反滲透膜（RO）等下游工藝 。
2、聚偏氟乙烯（PVDF）中空纖維膜絲具有高機(jī)械強(qiáng)度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性，從而延長膜的使用壽命 。
目前超濾主流產(chǎn)品分為聚偏氟乙烯（PVDF）和聚醚砜（PES）兩大類主體材料。PVDF材料的重要優(yōu)勢是其化學(xué)穩(wěn)定性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于聚醚砜材料，特別是耐受氧化劑能力更強(qiáng)。而氧化劑清洗是解決生物和有機(jī)物污染的主要手段，因此PVSD材料的超濾膜更耐久，*通量更穩(wěn)定；陶氏超濾膜采用*的共混配方使得膜絲的抗拉和抗壓機(jī)械強(qiáng)度大大提高，從而更好地適用于廢水或者廢水回用處理時(shí)惡劣的運(yùn)行狀況和清洗條件，避免了其他膜絲機(jī)械強(qiáng)度低的缺陷。
3、親水改性處理的PVDF中空纖維膜，抗污染能力強(qiáng)、運(yùn)行性能穩(wěn)定。
陶氏超濾膜在提高強(qiáng)度、提高過濾精度的同時(shí)，特別進(jìn)行了膜材料的改性。*改性技術(shù)使得PVDF超濾膜的親水性大大提高，從而更進(jìn)一步提高了超濾的抗污染能力，而且污染后容易清洗恢復(fù)，有助于*保持運(yùn)行性能穩(wěn)定。
4、外壓式結(jié)構(gòu)膜組件，納污量大、易清洗、適用范圍廣。
在超濾膜組件中，中空纖維膜絲內(nèi)腔空間是固定的，而膜絲之間存在著自由活動(dòng)的空間。因此采用外壓式進(jìn)水方式，對(duì)于進(jìn)水量大顆粒尺寸的限制以及進(jìn)水懸浮物濃度的限制都更寬松，因而大大降低了過濾流道被堵塞的風(fēng)險(xiǎn)或幾率。例如類似外壓式結(jié)構(gòu)的膜生物反應(yīng)器（MBR）?？蓪?duì)高懸浮物污水直接進(jìn)行處理。同時(shí)，由于膜絲之間存在的自由活動(dòng)空間，外壓式超濾采用廉價(jià)、高效的和環(huán)保的氣擦洗方式對(duì)超濾膜進(jìn)行清洗；而內(nèi)壓式則不能或者不建議采用氣擦洗方式，而往往必須采用頻繁的化學(xué)加強(qiáng)反洗或化學(xué)清洗來緩解污染的問題。
5、氣擦洗工藝，通量恢復(fù)性好。
陶氏超濾膜高機(jī)械強(qiáng)度的膜絲和*達(dá)到澆注工藝，適用于更高強(qiáng)度的氣擦洗工藝，清洗效率高，系統(tǒng)回收率高，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、環(huán)保。它采用U-PVC外殼，無需額外昂貴的壓力容器。
6、外壓式結(jié)構(gòu)容許更寬泛的進(jìn)水懸浮固體含量，從而簡化預(yù)處理要求 。
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