詳細(xì)介紹
常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等。我公司可長(zhǎng)期生產(chǎn)加工合金鑄鋼、鑄件、爐底板、篦子、風(fēng)帽、葉輪等產(chǎn)品,產(chǎn)品過硬,價(jià)格合理,是江浙滬地區(qū)耐熱鋼鑄鋼、鑄件等產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。 Ni-Mo合金主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。它是耐腐蝕的一種合金,但在有氧和氧化劑存在時(shí),耐蝕性會(huì)顯著下降?! i-Cr-Mo(W)合金兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化-還原混合介質(zhì)條件下使用。這類合金在高中、在含氧和氧化劑的、溶液中以及在室溫下的濕中耐蝕性良好。 Ni-Cr-Mo-Cu合金具有既耐又耐硫酸腐蝕的能力,在一些氧化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。編輯本段鎳基耐磨合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢,還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外,其抗氧化、耐腐蝕、焊接性能也好??芍圃炷湍チ悴考部勺鳛椴牧?,通過堆焊和噴涂工藝將其在其他基體材料表面。
ZG07Cr20Ni10高溫鑄件耐熱鋼導(dǎo)軌襯板定做銷售使用溫度:1100℃抗氧化性好、用戶爐罐、爐輥、通風(fēng)機(jī)葉片、熱滑軌、爐底板、玻璃水泥窯及搪瓷窯等構(gòu)件。含Mo鎳基耐蝕合金之重要性在于可同時(shí)抵抗氧化酸與還原酸,如鈦及不銹鋼則只耐氧化酸,如哈氏C-276或C-2000合金就是一種含W的Ni-Cr-Mo合金圖8:含有極低的硅和碳,通常被認(rèn)為是的抗腐蝕合金,具有在氧化和還原兩狀態(tài)中,對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,以及出色的耐孔蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力開裂腐蝕性能,此類合金因了C、Si,所以可以控制碳化物的析出,而更其耐腐蝕性能。因?yàn)榇祟愔匦?,所以廣泛作為化學(xué)設(shè)備等苛刻下的應(yīng)用材料。此外,Ni-Cr-Mo-Cu合金具有既耐又耐硫酸腐蝕的能力,在一些氧化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。七、鎳基合金之生產(chǎn)技術(shù)之鎳基合金的生產(chǎn)流程為鎳原料→鎳合金鑄錠(熔煉)→二次精煉→加工→成品→下游應(yīng)用圖9:其它如針對(duì)應(yīng)用等之特殊需求,則發(fā)展出如方向性凝固,單晶鑄造,粉末冶金等特殊技術(shù)。
這類合金也具有的耐氫氧化物(如NaOH、KOH)腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力。600合金在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機(jī)酸中具有很好的耐蝕性,在無機(jī)酸中具有中等的耐蝕性。實(shí)踐表明,采用法生產(chǎn)的鎳基合金復(fù)合板的剪切強(qiáng)度一般不小于300MPa,遠(yuǎn)大于要求值。 按合金元素含量分類 (a)低碳鋼:在此類鋼中部含或很少含有其他合金元素,其碳含量一般不超過0.2%。 (b)低合金耐熱鋼:在此類鋼中都含有一種或幾種合金元素,但含量不高,一般鋼中所含合金元素的總量不超過5%,碳含量不超過0.2%. 編輯本段鎳基形狀記憶合金含鈦50(at)%的鎳合金。由于這種特種不銹鋼是一種高合金的材料,所以在制造工藝上相當(dāng)復(fù)雜,一般人們只能依靠工藝來制造這種特種不銹鋼,如灌注,鍛造,壓延等等。根據(jù)不銹鋼材料的顯微組織特點(diǎn),超級(jí)不銹鋼分為超級(jí)鐵素體不銹鋼、超級(jí)奧氏體不銹鋼、超級(jí)馬氏體不銹鋼和超級(jí)雙相不銹鋼等幾個(gè)類型。(c)高合金耐熱鋼:在此類鋼中合金元素多,合金元素含量一般在10%以上,甚至高達(dá)30%以上 2010年預(yù)計(jì)鎳消費(fèi)量將達(dá)到40萬噸/年以后,將成的鎳消費(fèi)國(guó)。HastelloyB應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:合金HastelloyB在化學(xué)、石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用,尤其是在硫酸、、、醋酸等工業(yè)中。
鑄鋼材料按鋼的特性分類
HastelloyC-22合金在焊接熱影響區(qū)有抵抗晶界沉淀形成的能力,這樣使它在焊接狀態(tài)下也能適應(yīng)很多種化工的應(yīng)用。三、鎳基合金之特色鎳基合金是超合金中應(yīng)用廣、強(qiáng)的材料。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕,鎢元素也進(jìn)一步了其耐腐蝕性??寡趸摚ɑ蚍Q耐熱不起皮鋼): 此類鋼在高溫下(一般在550~1200℃)具有的抗氧化性能及抗高溫腐蝕性能,并有一定的高溫強(qiáng)度。用于制造各類加熱爐用零件和熱交換器,制造熱汽輪機(jī)的市、鍋爐吊瓜、加熱爐爐底板和輥道以及爐管等??寡趸阅苁侵饕笜?biāo),部件本身不承受很大壓力。 5、鎳基合金復(fù)合板的力學(xué)性能和腐蝕性能的檢驗(yàn)鎳基合金復(fù)合板可以采用的有NB/T47002.2-2009和AESA265等。力學(xué)性能檢驗(yàn)按所列項(xiàng)目及用戶要求進(jìn)行檢測(cè),如拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、剪切試驗(yàn)等。NB/T47002.2-2009規(guī)定剪切強(qiáng)度的不小于210MPa,AESA265規(guī)定剪切強(qiáng)度不小于140MPa。實(shí)踐表明,采用法生產(chǎn)的鎳基合金復(fù)合板的剪切強(qiáng)度一般不小于300MPa,遠(yuǎn)大于要求值。拉伸、沖擊等性能達(dá)到基材的要求,保證復(fù)合板在設(shè)備制作和運(yùn)行中所需的強(qiáng)度和韌性,保障設(shè)備安全運(yùn)行。對(duì)于復(fù)合后的鎳基合金層的耐腐蝕性能檢測(cè),是復(fù)合板性能檢測(cè)的一個(gè)重要指標(biāo)。鎳基合金常用的晶間腐蝕試驗(yàn)為ASTMG28(A法和B法),評(píng)定鎳基合金的晶間腐蝕傾向。
(b)熱強(qiáng)鋼:ZG07Cr20Ni10高溫鑄件耐熱鋼導(dǎo)軌襯板定做銷售在高溫(通常在450~900℃)既能承受相當(dāng)?shù)母郊討?yīng)力又要具有優(yōu)異的抗氧化、抗高溫氣體腐蝕能力,通常還要求承受周期性的可變贏利。通常用作汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)的轉(zhuǎn)子和葉片,鍋爐的過熱器、高溫下工作的螺栓和彈簧、內(nèi)燃機(jī)的進(jìn)排氣閥、石油加氫反應(yīng)器等。
ZG07Cr20Ni10高溫鑄件耐熱鋼導(dǎo)軌襯板定做銷售干貨鎳基合金!鎳基合金一般以Ni含量超過30wt%之合金稱之,常見產(chǎn)品之Ni含量都超過50wt%,由于具有超群的高溫機(jī)械強(qiáng)度與耐蝕性質(zhì),與鐵基和鈷基合金合稱為超合金(Superalloy),一般是應(yīng)用在540℃以上的高溫,并依其使用,選用不同合金設(shè)計(jì),多用于特殊耐蝕、高溫腐蝕、需具備高溫機(jī)械強(qiáng)度之設(shè)備。常應(yīng)用于、能源、石化工業(yè)或特殊電子/光電等領(lǐng)域。應(yīng)用領(lǐng)域產(chǎn)品要求特性產(chǎn)品用途工業(yè)*溫下維持良好機(jī)械強(qiáng)度飛機(jī)引擎、燃?xì)鉁u輪機(jī)、引擎閥門能源工業(yè)良好之抗高溫硫化、高溫氧化特性熔爐零件、隔熱層、熱處理產(chǎn)業(yè)、石油與天然氣產(chǎn)業(yè)石化工業(yè)耐水溶液(酸、堿、氯離子)腐蝕海水淡化廠、石化輸送管線電子/光電一般工業(yè)一般耐蝕或耐高溫程度較低之電池殼件、導(dǎo)線架,計(jì)算機(jī)器網(wǎng)罩二、起源與發(fā)展鎳基合金是30年代后期開始研制的,英國(guó)于1941年首先生產(chǎn)出鎳基合金Nimonic75(Ni-20Cr-0.4Ti);為了潛變強(qiáng)度又添加Al,研制出Nimonic80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al);而美國(guó)于40年代中期,于40年代后期,于50年代中期也先后出鎳基合金?! 」δ苄圆讳P鋼隨市場(chǎng)需求的變化,各種具有特殊用途和特殊功能的不銹鋼不斷出現(xiàn)。鑄造方面:通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質(zhì)含量,并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。625合金可以應(yīng)用于海水并承受高機(jī)械應(yīng)力的。