西德福測(cè)壓軟管SMS-20/M1/4-P-0R300-B
西德福測(cè)壓軟管SMS-20/M1/4-P-0R300-B
在燃?xì)忾y門管道使用的三片式燃?xì)夥纇uo球閥中。如果球閥的壓力為4.0MPa，而使用工況的實(shí)際壓力為6.3MPa
把球閥安裝在壓力管道中運(yùn)行一段時(shí)間發(fā)現(xiàn)支承圈處的O形圈密封失效，經(jīng)分析，由于實(shí)際工作壓力使用范圍大
于管道系統(tǒng)波動(dòng)范圍，而且它們相互之間的壓力非常相近，啟閉頻率高，致使O形圈往復(fù)收縮，O形圈達(dá)到規(guī)定
壽命極限。導(dǎo)致O形圈疲勞失效，為了保障管道系統(tǒng)工作的正常動(dòng)轉(zhuǎn)，必須制訂定期更換O形圈的時(shí)間表或減少
球閥的啟閉次數(shù)。
應(yīng)用在球閥上的所有密封件材料中，橡膠O形圈比聚四氟乙烯（PTFE）和柔xing石墨的硬度相對(duì)而言較低，但它的
回彈xing比前兩者高。若把它應(yīng)用在高溫高壓的閥門管道中，橡膠受熱受壓扭曲，極易產(chǎn)生較久變形失效。如果
球閥產(chǎn)品應(yīng)用在低壓天然煤氣管道中，選取65邵氏硬度的O形圈作密封元件，產(chǎn)品運(yùn)行若干時(shí)間段后，取出閥座
密封處的O形圈發(fā)現(xiàn)它表面雖然光滑，但斷截面已變?yōu)榉叫螠喜蹱睿翢o(wú)回彈xing，造成嚴(yán)重密封失效。此時(shí)若更
換80以上邵氏硬度的O形圈作閥座密封元件，在同等條件下，O形圈的密封xing能完好。
在球閥設(shè)計(jì)研發(fā)中，選用O形圈作密封元件時(shí)，一定要綜合考慮其溫度、介質(zhì)和壓力等不同工況及工作環(huán)境變化
對(duì)O形圈的影響，其次，O形圈的位置放置、結(jié)構(gòu)型式、安裝和維護(hù)也不可忽視。只有這樣，才能延長(zhǎng)O形圈的使
用壽命，提高O形圈的使用率，確保球閥產(chǎn)品在壓力管道中正常運(yùn)行。
1、金屬材料；材料是至關(guān)重要的因素，如材料的xing能、蠕變、熱膨脹率、抗氧化xing、耐磨xing、熱擦傷xing及熱處
理溫度等，這些是首先應(yīng)注意的事項(xiàng)。在高溫狀況下，蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一，特別是碳素鋼
當(dāng)*bao露在425°C以上時(shí)，鋼中的碳化相可能轉(zhuǎn)變?yōu)槭?，而?duì)于奧氏體不銹鋼只有當(dāng)含碳量超過(guò)0.4%時(shí)才
可以用于528°C以上。因此，在高溫下使用時(shí)，應(yīng)分別計(jì)算閥體材料的抗拉強(qiáng)度、蠕變、高溫時(shí)效等參數(shù)而對(duì)
于閥內(nèi)件的設(shè)計(jì)，還應(yīng)該附加考慮材料在高溫的硬度、配合部件的熱膨脹系數(shù)、導(dǎo)向部件的熱硬度差、彈xing
要熟悉高溫下材料的蠕變率，以選取合適的應(yīng)力，使材料總的蠕變?cè)谡Ｊ褂脡勖秶鷥?nèi)不擴(kuò)展至斷裂或允許
其產(chǎn)生微變形而不影響導(dǎo)向零件的正常使用。
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