老化柜型號(hào)：

ORT500

供應(yīng)商任務(wù)量界定

1、供應(yīng)商做好老化柜的庫體部分、恒溫系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、運(yùn)風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)等；

2、老化柜的電源：220v，配5KW調(diào)壓器   

3、層架：5層，層高280mm，帶腳輪、臺(tái)車配電源2pin端子；

4、老化柜電源ON/OFF沖擊;

老化量的設(shè)計(jì)

每臺(tái)車?yán)匣a(chǎn)品500PCS；

整柜分成5層，每層雙面100PCS，單面50PCS

總電量需求

老化柜總配電約為：9.5KW。

其中：A.老化柜:加熱共3KW;

      B.運(yùn)風(fēng)風(fēng)扇：¢220mm, 0.065KW×10 = 0.65KW;

      C.調(diào)壓器：5KW(0～300VAC)

結(jié)構(gòu)尺寸

老化柜外尺寸約為：1960W×1890H×820D；

老化柜內(nèi)尺寸：1700W×1400H×680D；

庫體材質(zhì)

鈑金結(jié)構(gòu)，冷板焊接噴粉處理

地面材質(zhì)

------

玻璃視窗

位于大門上，每扇門配1個(gè)，大觀察窗，

茶色鋼化玻璃或者白色玻璃貼深色防爆膜

固定方式

焊接

溫度范圍

室溫～50℃±3℃,溫度可調(diào)

溫度均勻度

產(chǎn)品區(qū) ≤±3.0℃，允許±5.0℃

輔助升溫

循環(huán)風(fēng)道內(nèi)裝有加溫溫度電熱絲作升溫用，采用溫度模塊配合固態(tài)繼電器SSR動(dòng)作

超溫溫進(jìn)、排風(fēng)

超溫時(shí)，排風(fēng)馬達(dá)啟動(dòng)，超溫進(jìn)風(fēng)自垂百葉進(jìn)新冷風(fēng)，熱風(fēng)由排熱風(fēng)機(jī)排至室外

電線電纜

老化柜中所有用線均采用國標(biāo)線及105度耐高溫電線。

報(bào)警及保護(hù)裝置

A.控制電源加保險(xiǎn)及熱過載繼電器

B.超溫報(bào)警

C.鼓風(fēng)機(jī)過載、過熱、缺相保護(hù)

D.電熱采用無風(fēng)切電過熱保護(hù)

E.嚴(yán)格國執(zhí)行家電工安全標(biāo)準(zhǔn)，確保布線規(guī)范，及各接線端口均有明確標(biāo)識(shí)，無裸露現(xiàn)象

F.可靠的接地和漏電保護(hù)裝置

G.室內(nèi)超溫三重保護(hù),超過設(shè)置溫度風(fēng)機(jī)排風(fēng),高溫紅色報(bào)警及排風(fēng)機(jī)啟動(dòng)排風(fēng),超高溫產(chǎn)品斷電保護(hù)

控制方式

溫度控制：電腦型溫度控制器的控制方式，固態(tài)繼電器輸出；測(cè)溫點(diǎn)：1點(diǎn)溫度檢測(cè)、1點(diǎn)超溫保護(hù)檢測(cè)；

A.PID為控制核心，通過過繼電器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制功能

B.排風(fēng)系統(tǒng)采用獨(dú)立溫度控制系統(tǒng).

時(shí)序控制

時(shí)間控制：采用PLC板+文本，灌裝時(shí)序控制程序、控制電源產(chǎn)品老化過程的ON/OFF沖擊及循環(huán)沖擊。

溫度檢測(cè)

A.室內(nèi)1點(diǎn)溫度檢測(cè)、1點(diǎn)超溫保護(hù)檢測(cè)。

B.排風(fēng)溫度采用獨(dú)立溫控器室內(nèi)獨(dú)立取點(diǎn)進(jìn)行，以防止因外部原因造成排風(fēng)系統(tǒng)癱瘓。

溫度顯示

A.老化總過程溫度自動(dòng)控制。

B.單點(diǎn)控制排風(fēng)取樣點(diǎn).

聲光報(bào)警系統(tǒng)

在老化柜外設(shè)置設(shè)置蜂鳴器，老化柜內(nèi)運(yùn)行狀態(tài)。

老化柜配電

老化柜控制箱內(nèi)空開以下，線材由供方提供，空開以上電源線由需方負(fù)責(zé)（配3米線）；

負(fù)載線的固定、鋁型材由富易達(dá)購買和加工，鋁型材通過絕緣子與老化柜機(jī)殼絕緣，≥1000VAC；