碳纖維熱壓罐采用高溫真空固化,固化過程中預(yù)浸料與碳布充分融合,達(dá)到快速粘接的效果,固化完成后表面光滑色澤好,同時(shí)碳纖維制品可以達(dá)到強(qiáng)度,韌性等高強(qiáng)度。
帶大家了解一下熱壓罐設(shè)備在固化過程中應(yīng)該注意的事項(xiàng):
自動(dòng)控制程序說明:控制系統(tǒng)設(shè)置有完善的電氣聯(lián)鎖保護(hù)措施,確保設(shè)備運(yùn)行安全;所有電氣的設(shè)計(jì)和制造*符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
溫度和壓力、真空控制均可按工藝要求設(shè)置模具的溫度和壓力、真空階梯、斜率及允許誤差,可實(shí)現(xiàn)多段曲線自動(dòng)控制。加壓點(diǎn)與溫度點(diǎn)實(shí)現(xiàn)關(guān)聯(lián)控制,即可以在若干個(gè)溫度點(diǎn)啟動(dòng)加壓。在生產(chǎn)過程中發(fā)生控溫?zé)犭娕紨嗑€時(shí),系統(tǒng)會(huì)給出斷偶報(bào)警并立即自動(dòng)切換到另一個(gè)正常熱電偶作為控溫?zé)犭娕肌?刂葡到y(tǒng)中的各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定和調(diào)試,能實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶各類工藝曲線及工藝過程的有效控制,控制誤差符合熱壓罐主要技術(shù)指標(biāo)要求。
為避免產(chǎn)生信號(hào)干擾,將干擾源(調(diào)功模塊、變頻器等)和PLC、中間繼電器等自動(dòng)控制系統(tǒng)分別布置在不同的控制柜內(nèi),并且其控制電源經(jīng)過帶屏蔽功能的隔離變壓器。控制柜內(nèi)及現(xiàn)場布線時(shí)動(dòng)力線和信號(hào)線分路走線。性能穩(wěn)定可靠。
易于監(jiān)視和操作的圖形界面;控制界面滿足用戶需求:靈活的快捷菜單及操作按鈕;實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)、曲線記錄、打印輸出格式、方式靈活豐富,可以僅對(duì)被選中的變量進(jìn)行數(shù)據(jù)、曲線記錄、保存和打印輸出;靈活自由的報(bào)表生成;靈活的歷史數(shù)據(jù)查閱方式;完整的系統(tǒng)安全防范功能。
采用專業(yè)熱壓控溫軟件、由熱電偶、PLC 溫控模塊調(diào)功器、控制箱 、加熱器、鏈接線路組成。通過熱電偶采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)并傳輸?shù)絇LC, 再有PLC及調(diào)功器調(diào)節(jié)輸出功率至加熱管,并在計(jì)算機(jī)上實(shí)時(shí)顯視罐內(nèi)溫度數(shù)值,方便直觀。保溫階段程序自動(dòng)調(diào)用PID溫度整定,確保熱壓罐內(nèi)溫度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。熱壓罐工藝制成的碳纖維復(fù)合材料構(gòu)件的主要缺陷之一就是分層 。分層是層間應(yīng)力或制造缺陷引起的層與層之間的分離,即層間的脫膠或開裂,可通過設(shè)計(jì)和工藝上的改良減小殘余應(yīng)力,也可以通過提高樹脂韌性減少發(fā)生幾率。