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餐具清洗廢水處理工藝
閱讀：1756 發(fā)布時間：2021-8-16餐具清洗廢水處理工藝
餐具清洗過程中會產生大量的污水，污水中會含有大量的油、菜渣、懸浮物等。針對這種污水我公司推出了餐具清洗污水處理設備。餐具清洗污水處理設備可實現全自動運行，餐具清洗污水處理的過程簡單快捷！
基本原理:
餐具清洗廢水處理設備的全套裝置達到技術*、配制合理、性能優(yōu)良、耐腐蝕性好、維修便利、外表美觀的效果。池體材料根據不同反應器采用防腐形式預制鋼板，特制密封材料防漏，此種預制鋼板形成的保護層不僅能阻止罐體腐蝕，而且具有抗強酸、強堿的功能。建造周期短；耐腐蝕性強；使污水廠擴建達到少投資，投產快。
餐具清洗廢水處理設備工藝說明：
設備的設計主要是對生活污水和與工業(yè)有機污水的處理。其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術接觸氧化池。
共有七部份組成：初沉池；缺氧池；接觸氧化池；二沉池；消毒池、消毒裝置；污泥池；風機房組成。
1.初沉池：初沉池為豎流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速為0.3～0.4毫米/秒，沉淀下來的污泥提升至污泥池。SFW-5型及以下的設備不設置初沉池。
2.缺氧池：缺氧池為脫氮處理而設置，池內設置YDT型立體彈性填料，作為反硝化細菌的載體，硝化液中回硝態(tài)氨和亞酸態(tài)氧在反硝化細菌的作用下，還原成氮氣，達到脫氮的目的，缺氧池有效停留時間為2.5～3.5h，溶解氧控制在≤0.5mg/L。
3.接觸氧化池：污水自流至接觸池進行生化處理，接觸池分為三級，停留時間為8h，（加強型設備接觸氧化時間可達8～12h）填料為新穎彈性填料，易結膜，不堵塞，接觸氧化池氣水比在15：1左右。
4.二沉池：生化后的污水流到二沉池，二沉池為豎流式沉淀，表面負荷為＜1.0m3/m2.h，排泥提升至污泥池。
5.消毒池、消毒裝置：消毒池按規(guī)范：“TJ14-74"標準為不小于30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池可增加停留時間至1～1.5h。
6.消毒采用固體氯片接觸溶解的消毒方式，消毒裝置能根據出水量的大小不繼改變加藥量，達到多出水多加藥，少出水少加藥的目的，需要其它消毒裝置可另行配制。
污水的處理步驟：
(1)廢水*入格柵去除懸浮物;
(2)出水進入調節(jié)池，對廢水進行儲存、均質和調節(jié);
(3)出水進入厭氧生物濾床反應器進行生物處理，生物濾床反應器由下 進水口進水上流依次通過污泥段、填料段、三相分離段，在三相分離段引出 甲烷氣，在厭氧生物濾床反應器進行生物處理過程中培養(yǎng)的厭氧生物菌種包 括：水解菌、酸化菌、甲烷菌;
(4)出水進入沉淀池，去除懸浮物，出水達標排放。
餐具清洗廢水處理設備工藝特點
1、去除率高：食品加工廠污水處理設備充分利用厭氧微生物水解能力強和附著生長好氧微生物氧化能力強的特性，實現了兩種微生物主要功能的有機耦合和技術的集成，具有比常規(guī)處理工藝更高的有機物去除效率，可以處理懸浮固體含量高的有機廢水。
2、節(jié)能：食品加工污水處理設備工藝構造簡單，基建投資費用低，靈活性強，可以在高有機負荷率條件下運行。由于厭氧水解酸化反應器和滴濾床反應器幾乎無需供氧，大幅度節(jié)省了能耗和運行費用。
3、運行穩(wěn)定：由于厭氧水解細菌的適應能力強，食品廠污水處處理設備運行的穩(wěn)定性優(yōu)于常規(guī)的處理工藝，也容易從沖擊負荷中恢復，運行管理方便，適用范圍廣。
餐具清洗廢水處理設備主要構成
1、污水的隔油沉淀——隔油池是利用油與水的比重差異，分離去除污水中顆粒較大的懸浮油的一種處理構筑物。廢水中的油脂水面，由集油管收集后排出。在隔油池中沉淀下來的懸浮物及其他雜質，積聚到池底污泥斗中，定期由環(huán)衛(wèi)部門抽走。經過隔油處理的廢水則溢流到排水渠中排出池外，進行后續(xù)處理。
2、污水的調節(jié)——由于廢水的水質、水量波動較大，因而必須加強調節(jié)以穩(wěn)定污水的水質、水量，以保證后續(xù)生化處理的效果。
3、水解酸化反應——由于該種污水有機濃度不是很高，可以不采用厭氧消化處理，僅需采用水解酸化工藝即可。
水解酸化過程中起作用的細菌為水解細菌、產酸菌，均在無氧條件下，不需要動力曝氣，因而水解酸化池能在無能耗的條件下將有機物部分降解，降低了運行成本;同時酸化水解菌能將大分子的難降解的有機物轉化為小分子易降解的有機物，提高后續(xù)好氧處理單元的處理效果。采用水解酸化工藝，可大大縮短好氧生化所需的時間;同時處理后出水水質更好，既節(jié)省了投資，節(jié)約了運行成本，又提高了環(huán)境效益。
4、好氧接觸氧化反應——生化處理主要通過好氧處理，在污水中提供足夠溶解氧的情況下，依靠好氧微生物的吸附和降解將污水中的絕大部分有機物去除。
餐具清洗廢水處理設備操作流程
1、操作人員應熟悉攪拌器的構造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開動前應檢查值班記錄,現場控制柜的指示開關。
4、撥“手動"檔位,逆時針轉動“分閘"按鈕后按下“合閘"按鈕為開,順時針轉動“分閘"按鈕為關,操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動"檔位,由中控室控制開停。
5、啟動前檢查葉片高點與液位是否保持正常的距離（不應小于800mm）。
6、嚴禁頻繁啟動攪拌器,干運行時間不許超過30秒。
7、故障報警時,操作人員應立即切斷電源并向有關人員反映情況。
8、在任何檢修,保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關電源,還應確保別人無法啟動。