?。ㄒ话汩g隔）涂抹時,持刀與基層保持一定的角度,沿持刀的尖角按銳角方向推抹,盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出,涂抹沿一個方向進行不得堆料攤抹。同時由于玻璃鱗片的化學惰性,使其具有良好的配伍性,可與氯化橡膠,氯磺化聚,環(huán)氧樹脂,環(huán)氧煤瀝青,酚醛環(huán)氧樹脂,不飽和聚酯樹脂和酯等多種樹脂組成防腐涂料。

　　適應溫度液態(tài):≤90℃氣態(tài):≤100℃外觀顏色漿料糊狀物,白色,淡綠色（可定做）使用刮板,抹子,涂抹涂層厚度2mm／二到三次施工涂料用量0.3公斤/道膠泥用量2mm厚度3.2公斤/平米施工5℃-30℃基本要求碳鋼設(shè)備噴砂除銹2.5級,混凝土池含水量不超過6%施工配比主料：固化劑100：1。

現(xiàn)在,防腐涂料將進入發(fā)展成長的時期,其規(guī)模,品種,性能都將大幅。與此同時,防腐涂料的競爭規(guī)模也必將擴大,競爭態(tài)勢愈加明顯,合作也愈發(fā)重要。

*,玻璃鱗片是一種非常好的防腐材料,它具有非常的防腐性能可以使物體不容易造成介質(zhì)的擴散,從而避免了腐蝕,分離,鼓泡,剝離等現(xiàn)象對物體的。

玻璃鱗片底漆面漆

　　經(jīng)電鏡分析后表明，浸泡于同一腐蝕介質(zhì)中的樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層和玻璃鋼，結(jié)果當1.5mm厚玻璃鋼制品全滲透時，樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層試樣只滲透150μm。事實證明,功夫不負有心人,我們玻璃鱗片膠泥廠家經(jīng)過多年的發(fā)展,不僅使我廠成為河北省企業(yè),我廠的防腐產(chǎn)品更在很多可以見到。

　　4噴砂（丸）采用空氣干燥潔凈,無油污5噴砂丸的顆粒采用石英砂,應無污染2涂刷底涂取預配好的適量底漆,在加入適當比例的配套固化劑按100:2的比例攪拌均勻后使用,用毛刷或輥刷涂1-2道,兩道涂料涂刷方向相互垂直,凝固6小時左右經(jīng)過驗收可以施工下一道工序。

長期使用建議溫度：LZV-1濕態(tài)200℃,干態(tài)230℃；LZV-2濕態(tài)150℃,干態(tài)180℃；LZV-3濕態(tài)120℃,干態(tài)140℃；LZV-4濕態(tài)100℃,干態(tài)130℃；

我國每年金屬腐蝕造成的經(jīng)濟損失約占國民生產(chǎn)總值的4%,每年腐蝕損失超過火災,風災和地震造成損失的總和。長期以來,為了腐蝕的損失,人們采取了很多措施,如金屬的電化學保,腐蝕介質(zhì)處理法,覆蓋層保等等。但迄今為止普遍,經(jīng)濟,實用的保護措施還是涂料保護,涂料防腐以其施工簡便,經(jīng)濟適用,不受設(shè)備面積,形狀的約束以及具有一定的裝飾效果等特點而被廣泛的應用。目前普通金屬表面涂敷的防腐蝕涂層常采用的是溶劑型涂料,盡管它們具有腐蝕的作用,但由于它們含有對人體易造成損害的有機物和重金屬,造成了污染問題,同時溶劑易燃,易爆的特點給帶來了不安全的隱患。隨著人們對環(huán)保意識的日益增強,水性涂料成為涂料發(fā)展的重要方向和研究熱點。

玻璃鱗片漆是以具有很好的耐化學性能玻璃鱗片為主要防銹顏料的涂料。玻璃鱗片是一種極薄的玻璃碎片。它是由1000℃以上的熔融玻璃,經(jīng)吹泡,冷卻,破碎,碾磨及篩選等制備工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層,具有很高的粘結(jié)力和優(yōu)良的耐腐持久性。結(jié)構(gòu)由于是熔融玻璃處在拉伸力的狀態(tài)下,進行急速冷卻而制得,因此,其玻璃鱗片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與玻璃纖維的十分相似,并非*是一種的結(jié)構(gòu),而是一種亞的結(jié)構(gòu)。玻璃鱗片的性能,與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同,它的強度要比普通玻璃板的大得多。

玻璃鱗片防腐涂層應具有良好的耐腐蝕性及抗?jié)B透性能,因此鱗片樹脂材料的選用原則應該主要考慮選用的鱗片樹脂基體粘結(jié)劑,是否具有抗介質(zhì)腐蝕和抗?jié)B透的能力,以及它與填料及基層面材的粘結(jié)能力等因素。

可以采用各種規(guī)格的熱固性樹脂,例如環(huán)氧樹脂,聚酯樹脂,基酯樹脂,酚醛樹脂及呋喃樹脂等,作為玻璃鱗片涂層的基體粘結(jié)劑。

玻璃鱗片底漆面漆