也是煙囪防腐的主要之一,用于煙囪及煙塔合一的冷水塔防腐壽命可達(dá)25年以上,并可達(dá)到終生。施工工藝：1,基面處理：用角向磨光機(jī)將混凝土表面打磨平整,并基面上的薄弱水泥漿層,污垢附著物等,使表面外露混凝土；碳鋼基材需機(jī)械或手工除銹,出去浮塵,污物,鐵銹等,達(dá)到St2.5級(jí)。

　　（2）鱗片膠泥樹(shù)脂：VEGF基樹(shù)脂鱗片增強(qiáng)材料：耐溫耐火成分,玻璃鱗片—C玻璃,3μm厚填料：二氧化硅類,各種無(wú)機(jī)顏料等添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)劑,玻璃表面處理劑,粘度調(diào)節(jié)劑等（3）面漆樹(shù)脂：VEGF基樹(shù)脂鱗片樹(shù)脂添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)劑,耐溫耐火成分,粘度調(diào)節(jié)劑,無(wú)機(jī)顏料,表面硬化促進(jìn)劑。

　　適用范圍：1.適用于石油化工廠,熱電廠,鋼鐵廠,有色金屬冶金廠,紙漿廠,造紙廠,化工廠,垃圾焚化廠等部門的較惡劣煙道氣脫硫,排煙煙囪裝置。2.適用于各種石油貯槽,貯灌的內(nèi)襯,化學(xué)的貯存,各種貯槽,化學(xué)反應(yīng),混合分離各的塔器,管道等設(shè)備的磚板襯里防腐。

大連耐磨無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料工程

【玻璃鱗片膠泥注意事項(xiàng)】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個(gè)涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達(dá)到30%，對(duì)于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對(duì)應(yīng)200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點(diǎn)、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒(méi)有；5、 膜厚測(cè)定（電磁式或磁鐵式）：較低規(guī)定值以上；6、 （儀）檢查：無(wú)，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補(bǔ)可以用刷子、瓦刀進(jìn)行修補(bǔ)；7、 頂涂結(jié)束1～2 天內(nèi)可以在表面進(jìn)行涂布施工，3 天以后才可以對(duì)表面進(jìn)行打磨；8、除一般報(bào)告事項(xiàng)以外可以寫入施工者的意見(jiàn)以及一些施工中的改進(jìn)措施；9、完成客戶在施工前要求填寫的報(bào)告書(shū)。
　　　一般采用間斷法施工,先涂刷膠料,再襯布或氈,趕走氣泡并貼緊,其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應(yīng)檢查其,如有毛刺,流淌,氣泡等缺陷,應(yīng)修整,合格后方可繼續(xù)施工。在固化后,應(yīng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

　　并且由鱗片膠泥的中玻璃鱗片的存在可以起到固化后的殘余內(nèi)應(yīng)力的作用。而收縮會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)微裂紋等的出現(xiàn)，并且殘余內(nèi)應(yīng)力的存在會(huì)微裂紋的擴(kuò)展提供了潛在條件。二、噴砂后表面在一個(gè)工作輪班（8～12小時(shí)）之內(nèi)或在產(chǎn)生可見(jiàn)的表面銹之前上底漆。

大連耐磨無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料工程
【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實(shí)，平整，無(wú)鋒利角。
2. 配料：憑據(jù)施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應(yīng)在上次涂刷固化成膜后進(jìn)行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構(gòu)成有關(guān)。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹(shù)脂基體受到腐化，基體樹(shù)脂起*生失重、變色等，之后引起質(zhì)料的鼓泡、分層、剝離或開(kāi)裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學(xué)介質(zhì)滲透到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹(shù)脂基體的同時(shí)，應(yīng)接納有用的步伐來(lái)削弱、減緩腐化介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹(shù)脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。