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13,防腐施工氣泡:使用專門制作的除泡滾,滾子外包裹一層2-3mm厚的羊毛氈,在滾壓中,滾子表面的羊毛刺受壓力作用不斷扎入鱗片表層內(nèi),形成一個個導(dǎo)孔,同時氣泡內(nèi)空氣在壓力作用下從導(dǎo)孔溢出,使氣泡。
環(huán)氧型玻璃鱗片重防腐涂料還具有良好的封閉性、防腐蝕性能以及抗?jié)B透性能,還具有良好的耐水性、耐磨性。環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料用途十分廣泛,適用于船舶、港口、鐵路橋梁、石油、化工冶煉、鋼鐵設(shè)施、管道、污水處理廠、混凝土表面,使其免受大氣、海水、酸、堿、油、鹽、化工氣體等腐蝕介質(zhì)的侵蝕。
2、涂抹時先底層,后中層,在面層。3、除銹6小時內(nèi),采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍,待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。4、在底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分兩次完成,后一道工序在前一層膠泥干后(一般間隔)在進(jìn)行。
汕頭中溫玻璃鱗片膠泥*
【玻璃鱗片膠泥的特點(diǎn)】
1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟鱗片膠泥具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度,不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高,并且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高,與鋼板的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.0Mpa,與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5Mpa 。因此鱗片膠泥涂層不易孕育發(fā)生龜裂、分層或剝離,附著力和打擊強(qiáng)度,從而包管的耐蝕性。
3、耐溫差(熱沖擊)性能。涂層中由于含有很多玻璃鱗片,因此了涂層與鋼鐵之間的線系數(shù)的差異,鱗片膠泥涂層的線為11.510-6 /℃,鋼鐵的線系數(shù)為1210-6 /℃,兩者之間比力相近,使之得當(dāng)于溫度交變的重腐化,如電力體系中的FGD。
4、耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高,比平凡醇酸漆高2-3倍,耐磨性,如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g下),而受外機(jī)器毀傷時,鱗片膠泥的是局部的,其擴(kuò)散趨向小,易于修復(fù)。
5、具有適中的造價(jià)?,F(xiàn)在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團(tuán)體鎳基合金、團(tuán)體玻璃鋼等要領(lǐng)。 相對付這些質(zhì)料鱗片膠泥具有不行替換的上風(fēng)。
6、玻璃鱗片膠泥工藝性。由于鱗片膠泥的固體成份較高,可以一次性成較厚的涂層,并具有就地配制和室溫下固化的特點(diǎn)。在鱗片膠泥涂層利用幾年后,若出現(xiàn)遭的,只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復(fù),并可繼續(xù)利用而不影響使用性能,具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn)。
溶劑性耐大多數(shù)烴類溶劑,精煉石油產(chǎn)品和多數(shù)常見醇的溢出和濺出。耐酸性耐弱酸液的濺出和溢出;耐堿性耐強(qiáng)堿溶液的濺出和溢出。;耐鹽性耐中性和堿性鹽溶液性能。防水性耐淡水和鹽水性能。耐磨損*固化后耐磨性好。
【玻璃鱗片膠泥化學(xué)指標(biāo)】1.玻璃類型:SiO2CaOAL2O3MgOB2O3Na2OK2OZnOC-玻璃65-70%4-9%2-6%0-5%2-7%9-13%1-6%2.化學(xué)性能腐蝕25℃93℃玻璃種類冰醋酸10%HCI10%H2SO410%HNO328%nh4ohH2OC玻璃0.424.082。
?。?)磨光尖銳邊緣。(5)磨毛有光涂層表面。(6)*去除灰塵。(7)脫脂和鱗化底漆處理?;A[片膠泥,環(huán)氧玻璃鱗片涂料,基酯樹脂涂料,脫硫塔玻璃鱗片膠泥,防腐涂料劑,促進(jìn)劑等,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于脫硫塔防腐工程,市政建設(shè)環(huán)氧地坪防腐工程,設(shè)備玻璃鱗片耐高溫防腐工程等領(lǐng)域。
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【玻璃鱗片涂料施工】
1、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟的施工,它和鱗片膠泥的施工非常類似,但不能采用抹涂,一般采用刷涂和高壓無氣噴涂,很況下是沒有中涂層。又因?yàn)榧尤肓索[片的關(guān)系,較之其它的一些涂料施工難度加大了。
2、刷涂時,防止起毛是關(guān)鍵,和鱗片膠泥一樣,也許定向刷涂, 刷涂鱗片涂料施工大致與抹涂鱗片膠泥類似,也是“鏝抹滾壓" 的精髓。刷涂時,一刷子下去,初始刷涂地方的厚度較終了處的厚度要厚,并且刷子兩側(cè)較中間部分要刷得厚些,因此要求每道鱗片涂料相交刷涂,以使涂刷層厚度相互補(bǔ)償,也有利于因起毛而產(chǎn)生的孔隙的充填與封閉。
3、噴涂施工,和其它涂料的高壓無氣噴涂類似,只是較后多出來一道定向壓實(shí)的工序。