現(xiàn)在這個季節(jié)是進(jìn)行玻璃鱗片膠泥*的季節(jié)。玻璃鱗片膠泥與玻璃鋼性能比較1、玻璃鱗片涂膜的抗?jié)B性能、耐磨性和線性以及施工工藝性等都優(yōu)于玻璃鋼。玻璃鱗片將樹脂分割成許多微小區(qū)域，使樹脂內(nèi)的微裂紋、微氣孔互相分離，有效地了毛細(xì)管作用所引起的滲透。

　　HVEGF鱗片涂料由此具有以下特點：1）有超低的滲透率；2）具有*的粘結(jié)強度、高附著力和沖擊強度；3）耐溫差（熱沖擊）性能良好，因為了涂層與鋼鐵間的線系數(shù)的差別；4）一次性可達(dá)到較厚的涂層，施工方便；5）相對于普通的環(huán)氧樹脂基的鱗片膠泥，具有更高的耐腐蝕性和耐溫性能。

　　脫硫塔內(nèi)部工作溫度有高有低，所以基玻璃鱗片膠泥跟據(jù)使用溫度的要求，主要原材料—基樹脂的選擇有所不同，也分為中溫和高溫兩種。制作長期使用溫度達(dá)180℃的FGD裝置，應(yīng)選用高溫樹脂基玻璃鱗片膠泥；對于120度以內(nèi)的脫硫塔玻璃鱗片膠泥應(yīng)選擇中溫樹脂基玻璃鱗片膠泥。

榆林環(huán)保玻璃鱗片樹脂膠泥廠家

【玻璃鱗片膠泥的特點】
1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟鱗片膠泥具有較強的粘結(jié)強度，不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強度較高，并且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強度高，與鋼板的粘結(jié)強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結(jié)強度≥2.5Mpa 。因此鱗片膠泥涂層不易孕育發(fā)生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強度，從而包管的耐蝕性。
3、耐溫差(熱沖擊)性能。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此了涂層與鋼鐵之間的線系數(shù)的差異，鱗片膠泥涂層的線為11.510-6 /℃,鋼鐵的線系數(shù)為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當(dāng)于溫度交變的重腐化，如電力體系中的FGD。
4、耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g下)，而受外機器毀傷時，鱗片膠泥的是局部的，其擴散趨向小，易于修復(fù)。
5、具有適中的造價?，F(xiàn)在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領(lǐng)。 相對付這些質(zhì)料鱗片膠泥具有不行替換的上風(fēng)。
6、玻璃鱗片膠泥工藝性。由于鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現(xiàn)遭的，只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復(fù)，并可繼續(xù)利用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。

　　細(xì)度,mm≤60干膜厚度20mm空氣噴涂:噴咀口徑:2.0~3.0mm國內(nèi)北侖港電廠#1,#2(600MW)機組（未脫硫）采用耐酸耐熱料,韓城第二發(fā)電廠新建600MW機組（脫硫）采用鉀水玻璃耐酸砂漿層內(nèi)貼陶瓷耐酸板。

　　尤為突出的是在耐蝕性能方面，它不但比普通的不飽和聚酯樹脂和環(huán)氧樹脂好得多，在某些介質(zhì)中，比又酚A型不飽和聚酯樹脂還好。這是因為基酯聚酯與主鍵含有循環(huán)酯基的普通不飽和聚酯不同，前者分子中只含端點酯基，酯基濃度（指平均每100g不飽和聚酯樹脂中所含酯基的摩爾數(shù)）較低。

　　膠泥中的玻璃鱗片在涂層重處于平行貼服,重疊排列,對腐蝕介質(zhì)的滲透形成層層屏障,可以介質(zhì)滲透到基材的路徑,腐蝕介質(zhì)直接穿透防腐層,從而對基體起到長期保護作用。三,適用范圍：1適用于石油化工廠,熱電廠,鋼鐵廠,有色金屬冶金廠,紙漿廠,造紙廠,垃圾焚化廠等部門的較惡略煙道氣脫硫,排煙囪裝置。

榆林環(huán)保玻璃鱗片樹脂膠泥廠家
　
【玻璃鱗片涂料施工】
1、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟的施工，它和鱗片膠泥的施工非常類似，但不能采用抹涂，一般采用刷涂和高壓無氣噴涂，很況下是沒有中涂層。又因為加入了鱗片的關(guān)系，較之其它的一些涂料施工難度加大了。
2、刷涂時，防止起毛是關(guān)鍵，和鱗片膠泥一樣，也許定向刷涂， 刷涂鱗片涂料施工大致與抹涂鱗片膠泥類似，也是“鏝抹滾壓" 的精髓。刷涂時，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度較終了處的厚度要厚，并且刷子兩側(cè)較中間部分要刷得厚些，因此要求每道鱗片涂料相交刷涂，以使涂刷層厚度相互補償，也有利于因起毛而產(chǎn)生的孔隙的充填與封閉。
3、噴涂施工，和其它涂料的高壓無氣噴涂類似，只是較后多出來一道定向壓實的工序。