造紙廠玻璃鱗片防腐膠泥施工

【玻璃鱗片膠泥主要材料介紹】

鱗片填料能屏蔽水、氧、離子等腐蝕因子的透過(guò)，切斷漆膜中的毛細(xì)孔?；ハ嗥叫薪化B的鱗片在漆膜中起到迷宮效應(yīng)，延長(zhǎng)腐蝕因子滲入漆膜的途徑，提高涂層的防蝕能力。因此鱗片填料對(duì)于大幅度提高重防腐蝕涂料的耐蝕性能起到了關(guān)鍵作用。目前，國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的重防腐蝕涂料普遍采用玻璃鱗片和不銹鋼鱗片。由于此類鱗片的加工制造困難，價(jià)格較高，且在涂料中含量大，使得由此制得的重防腐蝕涂料往往因成本很高而難于推廣應(yīng)用。因此，尋求某種價(jià)格便宜的鱗片狀填料代用品對(duì)于重防腐蝕涂料的實(shí)用化有相當(dāng)重要的價(jià)值。

【玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)】

1、玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。

2、較低的滲透率。專家介紹說(shuō)，鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。

3、鱗片涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且鱗片涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，同時(shí)鱗片涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證較好的耐蝕性。

4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃，兩者之間比較相近，使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。

5、耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，鱗片涂層的破壞是局部的，其擴(kuò)散趨勢(shì)小，易于修復(fù)。

6、具有適中的造價(jià)。專家稱，與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復(fù)合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，玻璃鱗片涂層具有較好的性價(jià)比。

7、玻璃鱗片膠泥工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比，使涂料能適應(yīng)多種氣候，多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題，和每道工藝之間的施工間隙時(shí)間的長(zhǎng)短。

造紙廠玻璃鱗片防腐膠泥施工

表面處理 涂漆基要潔凈，無(wú)油污、灰塵等所有污物。

噴砂或拋丸處理達(dá)到瑞典Sa2.5級(jí)，手工機(jī)械除銹達(dá)到St2-3級(jí)。

建議涂裝道數(shù) 涂裝二道（wet by wet），干膜厚度90±5mm

配套用漆 前道：H53-81 環(huán)氧鐵紅防銹漆 H53-88 環(huán)氧富鋅底漆

H53-35 環(huán)氧紅丹防銹漆 H53-89 環(huán)氧云鐵中間層漆

后道：H04-18 環(huán)氧防腐面漆 J04-30 氯化橡膠防腐面漆 S04-16金屬面漆

涂裝方法 空氣噴涂 ：不推薦使用

無(wú)氣噴涂 ：噴嘴口徑：0.4～0.5mm 噴出壓力：20～30MPa

稀 釋 劑：X-17環(huán)氧稀釋劑 稀 釋 量：0～5%（以涂料重量計(jì)）

滾涂/刷涂：稀 釋 劑：X-17 環(huán)氧稀釋劑 稀 釋 量：0～3%（以涂料重量計(jì)）

注意事項(xiàng)

1、施工前先閱讀使用說(shuō)明。

2、用前將漆料與固化劑按要求配比調(diào)好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時(shí)內(nèi)用完。

3、施工過(guò)程保持干燥清潔，嚴(yán)禁與水、酸、醇、堿等接觸。

4、配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴(yán)，以免膠凝。

5、施工及干燥期間，相對(duì)濕度不得大于85%，本產(chǎn)品涂裝后須7天后才能交付使用。