泉州億利達風機SYQ710Z提供

承諾：1、全新*：

2、安全準時發(fā)貨：

3、售后服務質量

流程：1、客戶確認所需采購產品型號：

2、我方會根據詢價單型號查詢價格以及交貨期，擬一份詳細正規(guī)報價單

3，客戶收到報價單并確認型號無誤后訂購產品

4、報價單負責人根據客戶提供型號以及數量擬份銷售合同：

5、客戶收到合同查閱同意后蓋章回傳并按照合同銷售額的公司賬戶

6、我公司財務查到款后，業(yè)務員安排發(fā)貨并通知客戶跟蹤運單

泉州億利達風機SYQ710Z提供

★*檢測

億利達擁有一支專業(yè)的質量管理團隊，全面推行了“6S"管理和精益生產管理，始終堅持把產品質量放在*位，對過程的各個環(huán)節(jié)進行了嚴格的質量把控，每一個細節(jié)都是我們關注的焦點。

原材料質量控制 公司建立的檢測系統(tǒng)涵蓋材料力學分析、理化分析、耐腐蝕性分析、ROHS檢測等，并對電機主材漆包線材料建立了一套完整的測試分析流程（漆膜附著力、張力、延伸率、等試驗分析儀器），絕緣材料灼燒性試驗等，以確保原材料的高品質。

零部件質量控制 億利達對風機部件進行嚴格控制，如風機三級動平衡制度、鑄件的X光探傷試驗等，葉輪內控G2.5 級動平衡標準，比國家標準高三個精度等級，使億利達產品始終趨于行業(yè)*地位。電機零部件高于行業(yè)永磁電機標準檢測，軸承進行批次抽檢噪音和振動試驗，轉子部件進行*動平衡檢測，定子部件進行安全性能檢測，使億利達電機產品始終處于高品質高性能的優(yōu)勢。

成品質量控制 風機成品嚴格按照內控質量要求全檢，并進行整機振動頻譜分析，按AMCA等標準的要求及時進行產品型式試驗和性能分析。億利達電機出廠成品全部進行噪音、振動檢測、老化可靠性檢測，確保億利達產品在市場上合格可靠。

★的柔性生產能力我們將智能自動化激光下料設備、智能自動化高速沖床、自動焊接機器人、自動化噴涂線、智能立體化倉庫、物聯網信息管理系統(tǒng)等柔性生產要素納入可持續(xù)發(fā)展的重要課題，將客戶的個性化定制需求作為生產革新的重點。不斷完善柔性生產能力，生產工藝流程，添置、開發(fā)自動化加工設施和設備，實現非標產品的高效生產制造模式。

　　麗清表示，營收仍成長，但動能確實較緩，營收占比也降至3成初頭，公司為分散客戶布局，也將重心移往一階客戶（Tier1），營運的沖擊，因此上海小糸的營收占比大幅升高，達到3成以上，后續(xù)若終端車市庫存調整結束，公司營運可望跟著整體市場回升?！　」矩撠熑吮硎?，這次黨委隸屬關系的劃轉，不僅是出于屬地管理的方便，更看重的是新橋鎮(zhèn)突出的現代裝備制造業(yè)集群優(yōu)勢：龍“工的發(fā)展一直都離不開黨員在生產中發(fā)揮的先鋒作用，我們了解到新橋有很多現代制造企業(yè)，而且它們都建立了基層黨組織，這是非常寶貴的資源，我們希望能夠在黨建的下，讓大家有機會圍繞人。

★EC電機數字化生產管控

·在控制板制造上，億利達結合新能源汽車車載充電機的生產檢測能力，充分利用現有資源實現電機控制板的自主生產。擁有多條全自動SMT線、DIP線，從板子的印刷、SPI檢測、元件貼片、插件到波峰焊、AOI、三防涂覆、FCT及包裝，實現生產自動化。

·在電機制造方面，從繞線、貼磁鋼、充磁，到電機的組裝、檢測等關鍵質量控制點全面實現數字化生產。在產能的同時，確保產品的*性、可靠性。

·導入智能倉儲系統(tǒng)，全智能實現物料的“*先出"，采取亮燈系統(tǒng)減少對人的依賴。

·導入MES系統(tǒng)，將MES與ERP平臺及各種設備單獨控制系統(tǒng)的數據進行交互。通過掃描條碼實現對生產物料、過程、人員、設備的防錯、控制、記錄、追溯、異常報警鎖定等功能，實現過程控制的數字化。

　　他提出行業(yè)企業(yè)應以創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略為指導，貫徹實施工業(yè)強基工程，加強*部件的研發(fā)、投入，實現液壓件、發(fā)動機等核心零部件的突破，帶動我國挖掘機機械產業(yè)邁向價值鏈中。推動行業(yè)的轉型升級、理性發(fā)展和良性競爭?！　》植际焦夥l(fā)電裝機容量發(fā)展繼續(xù)提速，主要集中于浙江、山東、安徽三省，新增裝機均超過100萬千瓦，同比增長均在2倍以上，三省分布式光伏新增裝機占全國的54.2%。全國各省（區(qū)、市）2017年上半年光伏發(fā)電建設運行信息簡況詳見附表。