草甘膦母液濃縮設備在常溫和低壓下進行分離與濃縮，因而能耗低，從而使設備的運行費用低。設備體積小、結構簡單，故投資費用低。膜分離過程只是簡單的加壓輸送液體，工藝流程簡單，易于操作管理。
草甘膦母液濃縮設備類型：
1、管式裝置。用管狀膜并以多孔管支撐，構成類似于管殼式換熱器的設備，分內壓式和外壓式，各用多孔管支撐于膜的外側或內側。內壓式的膜面易沖洗，適用于微過濾和超過濾。
2、板框式裝置。在尺寸相同的片狀膜組之間，相間地插入隔板，形成兩種液流的流道。由于膜組可置于均勻的電場中，這種結構適用于電滲析器。板框式裝置也可應用于膜兩側流體靜壓差較小的超過濾和滲析。
3、中空纖維式裝置。中空纖維不需要支撐而能承受較高的壓差，在各種膜分離設備中，它的單位設備體積內容納的膜面積大。用中空纖維構成類似于管殼式換熱器的設備。中空纖維直徑約0、1~1mm，并列達數(shù)百萬根，纖維端部用環(huán)氧樹脂密封，構成管板，封裝在壓力容器中。中空纖維式適用于反滲透和氣體滲透分離。
草甘膦母液濃縮設備價格影響因素：
1、外觀
設備的外觀表面應光滑平整，色澤均勻，不應有裂痕、劃傷等缺陷，各接縫處連接勻稱。
2、功能
在選擇設備時，應充分考濾處理量，提高工作效率。
3、價格
不同類型的設備售價有很大差異。另外，同一類型功能相同的設備，過濾器材不同設備價格也不同。
4、質量
在購買設備時應認準品牌，包裝箱上的執(zhí)行標準號、衛(wèi)生許可批件號、電工產品認證合格編號等標志。
草甘膦母液濃縮設備類型：
1、膜分離設備-微濾器(MF)
膜孔徑>0.1～5.0μm，工作壓力300kPa左右。可用于分離污水中的較細小顆粒物質(<15μm)和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預處理。
2、膜分離設備-超濾器(UF)
膜孔徑0.01～0.1μm，工作壓力為150～700kPa.超濾器可分離污水中細小顆粒物質(10μm)和乳化油等，回收有用物質(如從電鍍涂料廢液中回收涂料，化纖工業(yè)中回收*)，在用于污水深度處理時，可去除大分子與膠態(tài)有機物質、病毒和細菌等，或者作為反滲透設備的預處理，去除懸浮物質、BOD和COD成分，減輕反滲透的負荷，使其運行穩(wěn)定。
3、膜分離設備-納濾器(NF)
膜孔徑0.001～0.01μm，操作壓力為500～1000kPa.納濾器可截留相對分子質量為200-500的有機化合物，主要用于分離污水中多價離子和色度粒子，可除去二級出水中2/3鹽度、4/5硬度以及超過90%的溶解有機碳和THM前體物。納濾進水要求幾乎不含濁度，故僅適用于經砂濾、微濾，甚至超濾作為預處理的水質。
4、膜分離設備-反滲透(RO)
膜孔徑<0.001μm，操作壓力>1.0kPa.反滲透不僅可以除去鹽類和離子狀態(tài)的其他物質，還可以除去有機物質、膠體、細菌和病毒。
5、膜分離設備-電滲析(ED)
適合于含鹽量在500-4000mg/L的高鹽濃度水處理，能夠去除水中呈離子化的無機鹽類，對二級處理水可考慮不予前處理，比反滲透處理工藝要簡單些。
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