膜濃縮分離設(shè)備是利用膜兩側(cè)的壓力差，使水和小分子物質(zhì)透過(guò)膜，而酶等大分子物質(zhì)則被截留在膜內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)酶的濃縮精制。公司專注膜分離設(shè)備研發(fā)。
膜濃縮分離設(shè)備優(yōu)勢(shì)分析：
膜分離設(shè)備與傳統(tǒng)的過(guò)濾不同在于：膜可以再分子范圍內(nèi)進(jìn)行選擇性地分離、膜的錯(cuò)流式運(yùn)行工藝可以解決污染堵塞問(wèn)題。多功能膜分離設(shè)備工藝應(yīng)用開發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準(zhǔn)，結(jié)合實(shí)驗(yàn)開展科學(xué)驗(yàn)證，在解決物料精制難題的同時(shí)，還要報(bào)整工藝的可行性，并適合于工業(yè)化得清潔生產(chǎn)為標(biāo)準(zhǔn)。
膜濃縮分離設(shè)備具有的優(yōu)勢(shì)：
1、驅(qū)動(dòng)液體系，不需要外界的壓力推動(dòng)分離過(guò)程，能耗低。
2、材料本身親水，沒(méi)有外加壓力推動(dòng)，可以有效防止膜污染。
3、在脫鹽過(guò)程中，回收率高，沒(méi)有濃鹽水的排放，實(shí)現(xiàn)*，是環(huán)境友好型技術(shù)。
4、應(yīng)用廣泛，可以在新能源、航天、污水處理、液體食品的濃縮、包裝、藥物釋放等諸多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高效運(yùn)行。
膜濃縮分離設(shè)備類型：
1、管式裝置。用管狀膜并以多孔管支撐，構(gòu)成類似于管殼式換熱器的設(shè)備，分內(nèi)壓式和外壓式，各用多孔管支撐于膜的外側(cè)或內(nèi)側(cè)。內(nèi)壓式的膜面易沖洗，適用于微過(guò)濾和超過(guò)濾。
2、板框式裝置。在尺寸相同的片狀膜組之間，相間地插入隔板，形成兩種液流的流道。由于膜組可置于均勻的電場(chǎng)中，這種結(jié)構(gòu)適用于電滲析器。板框式裝置也可應(yīng)用于膜兩側(cè)流體靜壓差較小的超過(guò)濾和滲析。
3、中空纖維式裝置。中空纖維不需要支撐而能承受較高的壓差，在各種膜分離設(shè)備中，它的單位設(shè)備體積內(nèi)容納的膜面積大。用中空纖維構(gòu)成類似于管殼式換熱器的設(shè)備。中空纖維直徑約0、1~1mm，并列達(dá)數(shù)百萬(wàn)根，纖維端部用環(huán)氧樹脂密封，構(gòu)成管板，封裝在壓力容器中。中空纖維式適用于反滲透和氣體滲透分離。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
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