膜法濃縮分離設(shè)備供應(yīng)在分離過程中能夠起到很大的幫助與作用，膜分離設(shè)備是膜工程中的一種工具。
膜法濃縮分離設(shè)備供應(yīng)優(yōu)勢：
1、膜分離是純物理過程，無相變、質(zhì)變，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
2、膜系統(tǒng)采用錯(cuò)流方式分離，膜元件耐污染能力強(qiáng)，不用頻繁清洗。
3、膜過濾的精度高，過濾的同時(shí)除菌，一次性過濾可以直接裝瓶，避免了各個(gè)環(huán)節(jié)帶來的二次污染?？s短生產(chǎn)周期。
4、取代傳統(tǒng)硅藻土過濾和沉淀澄清劑，簡化工藝的同時(shí)降低生產(chǎn)成本。
膜法濃縮分離設(shè)備供應(yīng)優(yōu)勢：
1、過濾效果穩(wěn)定、產(chǎn)品品質(zhì)好
膜系統(tǒng)過濾效果穩(wěn)定，過濾精度高，過濾后的液體無任何肉眼可見渾濁物，濾液清亮、無渾濁，且提取液中色素沒有任何損失，色值穩(wěn)定，在提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。
2、有效成分保留*
膜過濾和膜濃縮過程都是純物理過程，無相變，相比傳統(tǒng)單效或多效濃縮設(shè)備，可有效保留提取液中色素。
3、使用壽命長、再生性能強(qiáng)
膜系統(tǒng)使用壽命長，可恢復(fù)性能好，能長時(shí)間維持較高的滲透通量和截留率。
4、低能耗、低運(yùn)行成本
系統(tǒng)能耗低，運(yùn)行成本低， 膜濃縮的成本只相當(dāng)于熱濃縮費(fèi)用的1/4左右。
5、連續(xù)濃縮工藝
系統(tǒng)運(yùn)行采用連續(xù)式濃縮工藝，即系統(tǒng)進(jìn)液=濃縮液+清液。該工藝可有效減少企業(yè)儲(chǔ)罐配置及其他基礎(chǔ)建設(shè)費(fèi)用。
6、全自動(dòng)控制系統(tǒng)、操作簡單
我們可將控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)為*自動(dòng)化現(xiàn)場控制，通過PLC進(jìn)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成處理，在線監(jiān)控重要操作參數(shù)，有效避免人工誤操作現(xiàn)象的產(chǎn)生。
7、設(shè)計(jì)合理、品質(zhì)優(yōu)良
純濃縮脫鹽技術(shù)及膜分離設(shè)備設(shè)計(jì)科學(xué)合理，外形設(shè)計(jì)美觀、大方，技術(shù)成熟可靠，占地面積少，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性工業(yè)化生產(chǎn)。
膜法濃縮分離設(shè)備供應(yīng)的選用：
膜分離現(xiàn)象在200多年前即出現(xiàn)，但作為一種工業(yè)化應(yīng)用技術(shù)是近幾十年才得以實(shí)現(xiàn)，成為一種新興的分離、濃縮提純及凈化技術(shù)，獲得了迅速的發(fā)展，形成高科技產(chǎn)業(yè)，在醫(yī)藥、化工、水加工業(yè)、環(huán)境保護(hù)、食品工業(yè)、生物工程等諸多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
會(huì)員1.png)