濃縮設(shè)備作為一種新型的分離純化技術(shù)，其膜過程是一個(gè)高效、環(huán)保的分離過程，它是多學(xué)科交叉的*，它在物理、化學(xué)和生物性質(zhì)上可呈現(xiàn)出各種各樣的特性，具有較多的優(yōu)勢(shì)。
濃縮設(shè)備價(jià)格影響因素：
1、外觀
設(shè)備的外觀表面應(yīng)光滑平整，色澤均勻，不應(yīng)有裂痕、劃傷等缺陷，各接縫處連接勻稱。
2、功能
在選擇設(shè)備時(shí)，應(yīng)充分考慮處理量，提高工作效率。
3、價(jià)格
不同類型的設(shè)備售價(jià)有很大差異。另外，同一類型功能相同的設(shè)備，過濾器材不同設(shè)備價(jià)格也不同。
4、質(zhì)量
在購買設(shè)備時(shí)應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)品牌，包裝箱上的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、衛(wèi)生許可批件號(hào)、電工產(chǎn)品認(rèn)證合格編號(hào)等標(biāo)志。
濃縮設(shè)備技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：
1、以分子量為精度，分離效率高，收率高，純度好。
2、根據(jù)要求可以達(dá)到除菌、除熱原效果。
3、分離過程不需加熱和化學(xué)藥劑，減少產(chǎn)品污染和節(jié)省能耗。
4、可以細(xì)分多種成分，提高效價(jià)的同時(shí)，產(chǎn)生更高的成本價(jià)值。
5、分離和濃縮可以連續(xù)化進(jìn)行，減少操作工序，提高生產(chǎn)效率。
6、設(shè)備占地面積小，相對(duì)傳統(tǒng)工藝投資少。
7、工藝簡(jiǎn)化，自動(dòng)化設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低，降低生產(chǎn)成本。
8、清洗方便，再生恢復(fù)：性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。
濃縮設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
1、過濾效果穩(wěn)定、產(chǎn)品品質(zhì)好
膜系統(tǒng)過濾效果穩(wěn)定，過濾精度高，過濾后的液體無任何肉眼可見渾濁物，濾液清亮、無渾濁，且提取液中色素沒有任何損失，色值穩(wěn)定，在提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期。
2、有效成分保留*
膜過濾和膜濃縮過程都是純物理過程，無相變，相比傳統(tǒng)單效或多效濃縮設(shè)備，可有效保留提取液中色素。
3、使用壽命長(zhǎng)、再生性能強(qiáng)
膜系統(tǒng)使用壽命長(zhǎng)，可恢復(fù)性能好，能長(zhǎng)時(shí)間維持較高的滲透通量和截留率。
4、低能耗、低運(yùn)行成本
系統(tǒng)能耗低，運(yùn)行成本低， 膜濃縮的成本只相當(dāng)于熱濃縮費(fèi)用的1/4左右。
5、連續(xù)濃縮工藝
系統(tǒng)運(yùn)行采用連續(xù)式濃縮工藝，即系統(tǒng)進(jìn)液=濃縮液+清液。該工藝可有效減少企業(yè)儲(chǔ)罐配置及其他基礎(chǔ)建設(shè)費(fèi)用。
6、全自動(dòng)控制系統(tǒng)、操作簡(jiǎn)單
我們可將控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)為*自動(dòng)化現(xiàn)場(chǎng)控制，通過PLC進(jìn)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成處理，在線監(jiān)控重要操作參數(shù)，有效避免人工誤操作現(xiàn)象的產(chǎn)生。
7、設(shè)計(jì)合理、品質(zhì)優(yōu)良
純濃縮脫鹽技術(shù)及膜分離設(shè)備設(shè)計(jì)科學(xué)合理，外形設(shè)計(jì)美觀、大方，技術(shù)成熟可靠，占地面積少，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性工業(yè)化生產(chǎn)。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
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