電滲析脫鹽設(shè)備 膜分離系統(tǒng) 過濾設(shè)備制取淡水，應(yīng)根據(jù)原水濃度、淡水產(chǎn)量和脫鹽指標(biāo)來選擇運(yùn)行方式，以期受到良好的效果。一般電滲析脫鹽工藝分為連續(xù)式和循環(huán)式兩種。
電滲析脫鹽設(shè)備 膜分離系統(tǒng) 過濾設(shè)備優(yōu)勢：
1、采用一個(gè)重復(fù)單元的雙極膜電滲析膜堆從四甲基氯化銨制備四甲基氫氧化銨，隨著四甲基氯化銨濃度的增加和電流密度的降低，電流效率呈現(xiàn)增長的趨勢，而能耗呈現(xiàn)降低的趨勢。
2、采用雙極膜電滲析回收維生素廢水中的混合有機(jī)酸，酸室中的電解質(zhì)的濃度對回收情況沒有顯著影響，而起主導(dǎo)作用的是電流密度。隨著電流密度的增加，電流效率和能耗都逐步降低，但是電流效率基本都在85%以上。從而降低了后續(xù)生化處理的難度。
脫鹽工藝方式：
一、連續(xù)式
(1)一級一段(或多段)一次脫鹽：一級一段是指原水經(jīng)過膜堆內(nèi)部的并聯(lián)隔板之后，直接流出淡水。而一級多段則是水流經(jīng)過膜堆內(nèi)部串聯(lián)各段之后流出淡水。因?yàn)閺碾姖B析器流出的水，就是制得的淡水，故稱為一次脫鹽。
(2)多級多段一次脫鹽：多級多段一次脫鹽，指原水依次通過多臺一級一段的電滲析器，同時(shí)進(jìn)行串聯(lián)脫鹽。也指設(shè)有共電極的一臺電滲析器，進(jìn)行多級多段串聯(lián)。關(guān)于串聯(lián)級數(shù)，應(yīng)根據(jù)原水濃度、淡水指標(biāo)以及電滲析器的工作性能而定。每級脫鹽率為25—60%，串聯(lián)級數(shù)一般為2—6級。該形式的特點(diǎn)是：可以連續(xù)制水，不需要進(jìn)行淡水循環(huán)即能達(dá)到要求的脫鹽率，適用于大型制水部門，工礦企業(yè)采用較多。
二、循環(huán)式
(1)分批循環(huán)脫鹽：是指濃水和淡水分別通過各自的循環(huán)槽進(jìn)行循環(huán)，一直達(dá)到要求的淡水指標(biāo)為止，然后再開始另一批處理。
(2)連續(xù)部分循環(huán)脫鹽：它是一種以部分循環(huán)脫鹽，同時(shí)連續(xù)生產(chǎn)淡水的新形式。在這種系統(tǒng)中，淡水和濃水分別進(jìn)行循環(huán)。當(dāng)達(dá)到淡水的出水指標(biāo)后，啟開淡水排放閥門，便連續(xù)送出淡水，同時(shí)補(bǔ)充加入等量原水到循環(huán)水槽中去。這種使淡水進(jìn)行部分循環(huán)的方式，可以滿足廣泛的脫鹽范圍要求。
的廢水處理：
電滲析設(shè)備從廢水處理的難易度和廢水的危害性出發(fā)，將廢水中主要污染物歸納為三類：一類為廢熱，主要來自冷卻水，冷卻水可以回用;第二類為常規(guī)污染物，即無明顯毒性而又易于生物降解的物質(zhì)，包括生物可降解的有機(jī)物，可作為生物營養(yǎng)素的化合物，以及懸浮固體等;第三類為有毒污染物，即含有毒性而又不易生物降解的物質(zhì)，包括重金屬、有毒化合物和不易被生物降解的有機(jī)化合物等。
實(shí)際上，一種工業(yè)可以排出幾種不同性質(zhì)的廢水，而一種廢水又會有不同的污染物和不同的污染效應(yīng)。例如染料工廠既排出酸性廢水，又排出堿性廢水。紡織印染廢水，由于織物和染料的不同，其中的污染物和污染效應(yīng)就會有很大差別。
即便是一套生產(chǎn)裝置排出的廢水，也可能同時(shí)含有幾種污染物。如煉油廠的蒸餾、裂化、焦化、疊合等裝置的塔頂油品蒸氣凝結(jié)水中，含有酚、油、硫化物。在不同的工業(yè)企業(yè)，雖然電滲析設(shè)備產(chǎn)品、原料和加工過程截然不同，也可能排出性質(zhì)類似的廢水。如煉油廠、化工廠和煉焦煤氣廠等，可能均有含油、含酚廢水排出。
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