超濾膜濃縮分離設備 膜提純設備 過濾設備工作過程中,水溶液在壓力推動下,流經膜表面,小于膜孔的深劑及小分子溶質透水膜,成為凈化液,比膜孔大的溶質及溶質集團被截留,隨水流排出,成為深縮液。超濾設備的工作過程是動態(tài)過濾,分離是在流動狀態(tài)下完成的。溶質僅在膜表面有限沉積,超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡,且通過清洗可以恢復超濾設備工作性能。
超濾膜濃縮分離設備 膜提純設備 過濾設備技術優(yōu)點:
1、微濾過濾精度高,澄清除菌效果好,濾液澄清度好。
2、超濾濃縮提純效果好,同時大大降低能耗,節(jié)約用水。
3、常溫下分離和濃縮,不破壞熱敏性成分,酶活收率可達96%以上。
4、膜通量大,穩(wěn)定可靠,可反復再生清洗,使用壽命長。
5、可滿足高粘度,高固含量物料的處理。
6、連續(xù)式錯流運行工藝,解決膜污染堵塞問題,減少運行時間,提高酶活性。
7、自動化設計,可在線再生清洗和排污,降低勞動強度,實現清潔生產。
優(yōu)勢:
1、過濾過程是在常溫下進行,條件溫和無成分破壞,因而特別適宜對熱敏感的物質,如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
2、過濾過程不發(fā)生變化,無需加熱,能耗低,無需添加化學試劑,無污染,是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術。
3、超濾技術分離效率高,對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4、超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力,因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。
5、超濾法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質溶液,一般只能得到10~50%的濃度。
優(yōu)點:
1、系統(tǒng)回收率高,所得產品品質優(yōu)良,可實現物料的高效分離、純化及高倍數濃縮。處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài),特別適用于熱敏性物質的處理,*避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養(yǎng)成分。
2、系統(tǒng)能耗低,生產周期短,與傳統(tǒng)工藝設備相比,設備運行費用低,能有效降低生產成本,提高企業(yè)經濟效益。系統(tǒng)工藝設計合理,集成化程度高,結構緊湊,占地面積少,操作與維護簡便,工人勞動強度低。
3、系統(tǒng)制作材質采用衛(wèi)生級不銹鋼,全封閉管道式運行,現場清潔衛(wèi)生,滿足GMP或FDA生產規(guī)范要求??刂葡到y(tǒng)可根據用戶具體使用要求進行個性化設計,結合控制軟件,現場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數,避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)*穩(wěn)定運行。
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