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更新時間:2022-06-21 18:13:34瀏覽次數(shù):255次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線產(chǎn)品詳情煤粉爐脫硝設(shè)備燃燒前煤脫硫技術(shù):煤粉爐脫硝設(shè)備主要為煤炭洗選脫硫,即在燃燒前對煤進(jìn)行凈化,去除原煤中部分硫分和灰分
煤粉爐脫硝設(shè)備燃燒前煤脫硫技術(shù):
煤粉爐脫硝設(shè)備主要為煤炭洗選脫硫,即在燃燒前對煤進(jìn)行凈化,去除原煤中部分硫分和灰分。分為物理法、化學(xué)法和微生物法等。
1、物理法:主要指重力選煤,利用煤中有機質(zhì)和硫鐵礦的密度差異而使它們分離。該法的影響因素主要有煤的破碎粒度和硫的狀態(tài)等。主要方法有跳汰選煤,重介質(zhì)選煤,風(fēng)力選煤等。
2、化學(xué)法:可分為物理化學(xué)法和純化學(xué)法。物理化學(xué)法即浮選;化學(xué)法又包括堿法脫硫,氣體脫硫,熱解與氫化脫硫,氧化法脫硫等。
3、微生物法:在細(xì)菌浸出金屬的基礎(chǔ)上應(yīng)用于煤炭工業(yè)的一項生物工程新技術(shù),可脫除煤中的有機硫和無機硫。
煤燃燒過程中加入石灰石或白云石作脫硫劑,碳酸鈣、碳酸鎂受熱分解生成氧化鈣、氧化鎂,與煙氣中二氧化硫反應(yīng)生成硫酸鹽,隨灰分排出。在采用的燃燒過程中脫硫的技術(shù)主要有兩種:型煤固硫和流化床燃燒脫硫技術(shù)。
型煤固硫技術(shù):將不同的原料經(jīng)篩分后按比例配煤,粉碎后同經(jīng)過預(yù)處理的粘結(jié)劑和固硫劑混合,經(jīng)機械設(shè)備擠壓成型及干燥,即可具有強度和形狀的成品工業(yè)固硫型煤。固硫劑主要有石灰石、大理石、電石渣等,其加入量視含硫量而定。燃用型煤可大大降低煙氣中二氧化硫、一氧化碳和煙塵濃度,節(jié)約煤炭,經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益相當(dāng)可觀,但工業(yè)實際應(yīng)用中應(yīng)解決型煤著火滯后、操作不當(dāng)會造成的斷火熄爐等問題。
流化床燃燒脫硫技術(shù):把煤和吸附劑加入燃燒室的床層中,從爐底鼓風(fēng)使床層懸浮進(jìn)行流化燃燒,形成了湍流混合條件,延長了停留時間,從而提高了燃燒效率。其反應(yīng)過程是煤中硫燃燒生成二氧化硫,同時石灰石煅燒分解為多孔狀氧化鈣,二氧化硫到達(dá)吸附劑表面并反應(yīng),從而達(dá)到脫硫效果。流化床燃燒脫硫的主要影響因素有鈣硫比,煅燒溫度,脫硫劑的顆粒尺寸孔隙結(jié)構(gòu)和脫硫劑種類等。
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