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防腐工作主要流程鋼管內(nèi)壁清理完畢并充分濕潤后即可開始防腐施工，施工主要工作流程為：設(shè)備安裝就位——拌制水泥砂漿——填料和噴涂——完工清理——養(yǎng)護——質(zhì)量檢查。為了便于施工廢水流出，避免破壞噴涂完畢、尚未終凝的砂漿，一般應(yīng)從鋼管較高的一端開始施工，逐漸退向另一端。因此，開始施工時應(yīng)先將噴涂機安裝在施工段的較高處作為起始點，同時將混凝土泵置于噴涂機稍低的一側(cè)，用泵送混凝土管道將二者聯(lián)接起來。接通電源并向料斗中加水進行試運轉(zhuǎn)，以濕潤料斗并確認設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。為保證用電安全應(yīng)使用完好無接頭的防水電線，并且一旦發(fā)現(xiàn)破損立即全部更換。水泥砂漿可使用拌和站集中拌制，也可以使用移動式滾洞攪拌機進行現(xiàn)場拌制。

污水處理管道，污水處理廠排水管道，水泥砂漿內(nèi)防腐鋼管，污水排水用水泥砂漿內(nèi)防腐鋼管。水泥砂漿內(nèi)防腐鋼管內(nèi)壁與水或空氣隔離，形成一層致密的保護層，從而抑制了鋼管內(nèi)壁被氧化和腐蝕結(jié)垢，相比其它的防腐蝕涂層，水泥砂漿和鋼管內(nèi)壁的粘結(jié)力大，因為水泥顆粒的水化作用形成的凝膠體，對鋼管內(nèi)壁產(chǎn)生膠結(jié)力，水泥砂漿時體積收縮而緊貼鋼管內(nèi)壁，產(chǎn)生磨擦力；水泥砂漿防腐鋼管工藝簡單，造價低，性能全面，壽命長。水泥砂漿防腐鋼管用普通的水泥與必定粗細的黃沙，添加劑，依照規(guī)劃的合作比，拌制成砂漿，經(jīng)過用的施工機械設(shè)備，涂敷到管道內(nèi)壁上，構(gòu)成必定厚度的砂漿涂層，凝固后變成面料。水泥砂漿襯里的局部出現(xiàn)大面積空鼓現(xiàn)象，成因歸納起來有以下三種主要原因：先管壁因除銹在局部發(fā)生的打光現(xiàn)象影響了砂漿底層與管壁的結(jié)合力。

砂漿會產(chǎn)生“發(fā)狀”裂縫，但要砂漿從管壁上剝離卻是非常困難的，在口徑DN800毫米壁厚為7.1毫米的鋼管上，截取一米長的管段，涂襯11毫米厚的砂漿涂層，當(dāng)扁平量7-8毫米時，可以看到“發(fā)狀”裂縫的出現(xiàn)。當(dāng)扁平量增加到50毫米時，裂縫逐漸增加到邊部全管段，實驗結(jié)果，管徑1%的扁平量時產(chǎn)生“發(fā)狀”裂縫，當(dāng)扁平量為6-9%的場合，沙漿涂層開始崩裂，達到管徑30%時剝落。這在施工中是決不允許發(fā)生的。據(jù)測定，在DN1100管子上，小扁平量為15毫米，DN1800管上為21毫米。由此可見，管徑的增大，是一家大型水泥砂漿防腐鋼管生產(chǎn)廠家，我公司主要生產(chǎn)銷售由無縫鋼管、直縫鋼管、螺旋鋼管為基管加工制作的3pe防腐鋼管。