膠州市48*4地埋給水用3pe防腐鋼管2溫度條件偏差造成3PE防腐鋼管端頭翹邊生產(chǎn)過程中，鋼管溫度低于環(huán)氧粉末熔融所要求的溫度條件，導致附著于鋼管表面的部分或全部環(huán)氧粉末未熔融。三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層，有其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等。適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放、消防灑水等管網(wǎng)。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。石油輸送管道、化工、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。

膠州市48*4地埋給水用3pe防腐鋼管污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路等等用途。3PE防腐鋼管聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常*的。據(jù)有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是*的管道外防腐技術。在我國，三層PE已*在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市。

陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向。管道三層pe防腐結構：第1層環(huán)氧粉末(fbe>100um)，第二層膠粘劑(ad)170～250um,第三層聚乙烯(pe)2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。3PE防腐鋼管是指3層結構聚烯烴涂層（MAPEC）外防腐鋼管，是國內(nèi)常用的一種防腐管道，FBE環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤瀝青等防腐方式。標準主要規(guī)范聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國標準DIN30670來確定。

*地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度。3PE防腐鋼管防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE（3PE），是近幾年從國外引進的*的防腐。3PE防腐鋼管工藝是上世紀90年代后期從國外引進的*防腐技術，它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層。3PE防腐技術綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學特性與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來,從而顯著改善了各自的性能。因此，3PE防腐層是理想的埋地管線外防護層。據(jù)部門檢測，用3PE防腐技術的埋地管道壽命可長達50年。

目前，在我國重點管網(wǎng)均采用了3PE外防腐涂層，國外很多管線也采用此技術。據(jù)了解，上世紀90年代初，我國的3PE防腐設備和原料都是從國外引進的。自1999年中油管道防腐工程有限公司自主設計制造了我國第1條3PE防腐生產(chǎn)線后，3PE防腐技術國產(chǎn)化步伐加快。到目前為止，我國不僅能夠自主開發(fā)生產(chǎn)3PE防腐設備和生產(chǎn)線，而且生產(chǎn)的設備和生產(chǎn)線還出口到國外，占領了巴基斯坦、利比亞、蘇丹等國市場。生產(chǎn)過程中的中頻加熱技術、靜電噴涂技術等都已達到*水平。同時，3PE防腐技術中所有原材料也全部實現(xiàn)了國產(chǎn)化。環(huán)氧粉末以前是從美國進口，現(xiàn)在我國已能自主生產(chǎn)。以前膠黏劑大都是采用美國杜邦公司的產(chǎn)品，現(xiàn)在廣州鹿山膠廠已實現(xiàn)國產(chǎn)化。