詳細(xì)介紹
白銀Q235材質(zhì)TPEP防腐鋼管熔結(jié)環(huán)氧通過(guò)其活性基團(tuán)與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力,使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑,不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成共價(jià)鍵(酯鍵)的能力,而且通過(guò)接枝改性,破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡,使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間力度增強(qiáng),有效提高了兩者界面間粘接強(qiáng)度。
我公司生產(chǎn)的TPEP防腐鋼管的優(yōu)勢(shì):
1、聚乙烯防腐性能,可耐受在自然環(huán)境下存在的各種腐蝕;
2、具有較高的質(zhì)價(jià)比;
3、聚乙烯絕緣性能,而且在干燥條件下與*浸水條件下電性能基本不變,可有效的防止雜散電流引起的電化學(xué)腐蝕;
4、耐微生物腐蝕及深根植物根刺能力強(qiáng),不會(huì)發(fā)生植物根穿透現(xiàn)象;
5、強(qiáng)度高,可以直接用含有直徑≤Φ25mm的非人工粉碎礫石的土回填而不會(huì)造成任何損傷;
6、包覆管整體抗彎曲能力強(qiáng),一般來(lái)說(shuō)允許冷彎曲1.5°/管直徑;
7、抗陰極剝離能力強(qiáng),這對(duì)于陰極保護(hù)的管道來(lái)說(shuō)十分重要;
8、生產(chǎn)過(guò)程全部連續(xù)機(jī)械化,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,有利于全面質(zhì)量控制;
9、聚乙烯包覆鋼管生產(chǎn)的全部原料都為大型企業(yè)生產(chǎn),來(lái)源可靠,質(zhì)量有保證;
10、使用壽命長(zhǎng),理論上可以使用50年以上。
TPEP防腐鋼管產(chǎn)品特性:
1、TPEP防腐是內(nèi)乃至外*防腐,使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年以上。外3PE防腐,已經(jīng)有近70年的歷史,內(nèi)涂層是熱熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層,也已經(jīng)有50年使用歷史。
2、內(nèi)壁光滑,糙率0.0081-0.0091(中水利科學(xué)研究院檢測(cè)中心檢測(cè))水頭損失小。輸送相同流量的介質(zhì),口徑可以降低一個(gè)級(jí)別。
3、適應(yīng)地形能力強(qiáng)。鋼管柔韌度強(qiáng)。
4、安裝簡(jiǎn)單, 可靠。單支管材長(zhǎng)度可以達(dá)到12米,連接口降低一半。
5、內(nèi)壁光滑不結(jié)垢,達(dá)到食品級(jí)要求。
TPEP防腐鋼管的發(fā)展:
TPEP防腐鋼管在內(nèi)經(jīng)歷了四次升級(jí)換代,早是20世紀(jì)80年代由日本引進(jìn)的硫化床浸漬一次性成膜工藝,采用改性聚乙烯防腐,由于聚乙烯與鋼管的附著力問(wèn)題,慢慢的發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂粉末,但是外壁環(huán)氧樹脂涂層較脆不耐磕碰,后來(lái)發(fā)展到三代內(nèi)壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐,但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問(wèn)題,且施工過(guò)程中難免出現(xiàn)磕碰,后升級(jí)到現(xiàn)在的四代防腐——外3PE防腐內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐。3PE防腐層是以熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚乙烯為外護(hù)層同步纏繞或擠出而成為一個(gè)整體,具有優(yōu)良的絕緣性能和抗機(jī)械損傷性能,較單層聚乙烯防腐具有優(yōu)勢(shì)。
白銀Q235材質(zhì)TPEP防腐鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層,內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上,形成鋼塑復(fù)合層,*提高了涂層附著力及涂層厚度,增強(qiáng)了耐磕碰,耐腐蝕的能力。
TPEP性能特點(diǎn):
大口徑輸水管業(yè)TPEP防腐工藝(內(nèi)EP外3PE)是結(jié)合熱固性環(huán)氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后,將三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂層與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層技術(shù)巧妙結(jié)合,為埋地鋼管的腐蝕防護(hù)提供了佳方案,內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末(FBE)防腐,解決了管業(yè)的內(nèi)防腐問(wèn)題,管業(yè)糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。通過(guò)設(shè)計(jì)實(shí)例分析得出:與同管徑管材相比,采用內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧涂層的管路損失可以降低30%以上;在輸送相同流量的情況下,其管徑可以減小一級(jí),從而降低了成本,減少了能耗。已成為市場(chǎng)上廣泛應(yīng)用的一種大口徑輸水大口徑輸水管業(yè)的主品。在內(nèi)南水北調(diào)配套工程、APEC峰會(huì)北京懷柔雁棲湖生態(tài)供水、*申辦會(huì)場(chǎng)崇禮滑雪場(chǎng)重點(diǎn)項(xiàng)目中得到應(yīng)用。
TPEP防腐鋼管--外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品,是目前埋地長(zhǎng)輸管線*的鋼管防腐形式。是滄州廣匯管業(yè)有限公司自主開發(fā)的四代大口徑管業(yè)新型防腐生產(chǎn)線,外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層,內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上,形成鋼塑合金層,簡(jiǎn)稱TPEP鋼管,(T,三層英文Three的首寫字母,PE指聚乙烯,EP指環(huán)氧樹脂)。*提高了涂層附著力及涂層厚度,增強(qiáng)了耐磕碰,耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取實(shí)用新型。2010年獲得火炬項(xiàng)目。TPEP鋼管*了內(nèi)鋼管佳防腐的空白,價(jià)格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無(wú)幾,耐腐蝕能力提高了3-5倍。
TPEP防腐鋼管生產(chǎn)工藝介紹.1. 中頻加熱鋼管較傳統(tǒng)的電爐加熱方式,中頻加熱具有更高的轉(zhuǎn)化率,有效的節(jié)約了電能。采用中頻加熱,鋼管中的熱量由內(nèi)向外散發(fā),使加熱溫度更加均勻,有效的保證環(huán)氧涂層的優(yōu)質(zhì)固化。2.單層聚乙烯采用內(nèi)噴外淋工藝內(nèi)噴涂環(huán)氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術(shù)稱為幕簾法,又稱淋涂工藝,采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時(shí)固化,不需單獨(dú)分別涂敷固化。3.三層結(jié)構(gòu)聚乙烯采用熔結(jié)纏繞工藝內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體內(nèi)表面上。外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝,*地提高了致密性,涂層堅(jiān)韌耐磨,抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良,能有效防止施工中的機(jī)械損壞及使用過(guò)程中的植物根系和土壤環(huán)境應(yīng)力的損壞。4.內(nèi)外同時(shí)防腐,內(nèi)環(huán)氧外三PE實(shí)現(xiàn)了同步涂覆,同步固化一次性成膜的核心技術(shù),內(nèi)外表面同時(shí)進(jìn)行涂覆不僅大大減少了噴涂時(shí)間,提高了工作效率,并且涂覆過(guò)程中,鋼管在內(nèi)外涂層的同時(shí)包裹下,*限度的減小了熱量的散失,充分利用了鋼管中的潛熱,進(jìn)一步提高了熱效率。近年來(lái),針對(duì)管道涂層在使用過(guò)程中遇到的新問(wèn)題和新要求,各國(guó)涂層生產(chǎn)商或在傳統(tǒng)FBE、3LPE基礎(chǔ)上進(jìn)行材料改進(jìn)或研發(fā)新型涂層,目前已取得一些具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的成果,并逐漸在生產(chǎn)中得到應(yīng)用。